1. 研究目的与意义
现代模具生产企业会有数十台或几十台线切割机组成生产线，完成多样或复杂的工件线切割工作，以及配合其他加工工艺和工序完成模具制作。线切割机需依靠编程完成工件轨迹切割，而生产线上的这些线切割机有时单独运行着某一程序，有时共同运行某一程序内容。通常，如一名操作人员能同时操作几台或更多的线切割机就能大大提高效率和减少生产成本，如若能实现线切割机的分布加工生产线加工程序指令集中传输控制，不仅能提高效率和减少生产成本，更重要的是实现了生产集约化管理。
而现场总线技术就是为了适应现代工业自动化的发展而出现的。现场总线将网络通信、网络控制与管理的概念引入工业控制领域，将自动化底层的控制设备与服务器相连，实现生产过程的网络控制。
现场总线是80年代末90年代初国家上发展形成的，用于过程自动化、制造自动化、楼宇自动化等领域的现场智能设备互联通讯网络。它作为工厂数字通信网络的基础，沟通了生产过程现场及控制设备之间及其与更高控制管理层次之间的联系。它不仅是一个基层网络，而且还是一种开放式、新型全分布控制系统。现场总线有着很多的技术特点：系统的开放性、互可操作性与互用性、现场设备的自动化与功能自治性、系统结构的高度分散性、对环境的适应性。并且它也有着很多的优点：节省硬件数量与投资、节省安装费用、节省维护开销、用户具有高度地集成主动权、提高了系统的准确性与可靠性。
2. 研究内容和预期目标
研究内容：1、选择合适的适配卡，进行适配卡相关电路设计
2、设计出整体电路连接方案并画出框图
3、集中控制传输的c语言编程，包括各模块的初始化以及功能要求
3. 研究的方法与步骤
现场总线不仅是一个基层网络，而且是一种开放式、新型全分布控制系统，can总线是现场总线的一种。本次毕业设计我主要采用的及就是pc机与can总线、线切割机相结合的方式实现线切割机的分布加工集中控制的设计。
步骤：1、选择合适的适配卡，进行硬件电路连接设计；
2、理解切割机内控制器的运行原理，并自行设计工业控制器；
4. 参考文献
[1]何立民.单片机应用系统的功率接口技术[m].北京航空航天大学出版社.1992
[2]于海生.计算机控制技术.北京：机械工业出版社.2007
[3]刘懿君.电火花切割基于mega128单片机下位控制软件研究[j].广东省机械研究所.2009
5. 计划与进度安排
1、2月29日-3月18日明确设计任务，查阅相关资料，撰写开题报告；
2、3月19日-3月27日程序指令集中控制传输的方案，硬件、软件设计方案；
3、3月28日-4月29日硬件系统设计，指令集中控制传输编程；
