1. 研究目的与意义
题目背景：
当今世界，随着互联网的发展，电脑已经是日常生活中的必需品，而显示器已经是现在的重中之重，由于电脑的大量需求，显示器也同样需要大批量生产，而且现在很多消费者都注重电脑的美观性，底座作为显示器的一部分，它的美观性也是很重要的。本设计正是基于 ug 的显示器底座的注塑模具设计，利用cad/cam/cae 技术在较短模具开发周期，较低模具生产成本，使整个产品更具市场竞争力。
在现代化工业生产中，模具借助于其生产效率高、产品质量好、材料消耗低、生产成本低等诸多优点成为工业所必不可少的工艺装备。60%～90%的工业产品需要使用模具加工，许多新产品的开发和生产在很大程度上都依赖于模具生产，特别是汽车、航空航天、仪器仪表、家电、机械制造、石化、轻工日用品等工业部门。因此，模具工业已成为国民经济的重要基础工业。模具设计及制造的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。而现采用环保塑料进行注塑模具加工，不仅可提高制造效率，而且绿色环保。
2. 研究内容和预期目标
研究原理：
本次设计的显示器模具是一种注塑模具，主要考虑如何快速制模及降低成本。通过参照现有液晶显示器底座，对零件特点以及零件成型工艺的详细分析，初步拟定结构方案、注射机的选用、有关工艺参数的校核、结构设计、强度计算、绘制模具零件图， 应用 pro/e，ug等 软件，创建零件的 3d 模型。应用 autocad 软件，创建二维工程图，然后自动创建分模曲面，并把模具划分成动模部分和定模部分。然后再分析所采用模具的浇注系统、侧抽芯机构、脱模机构、复位机构、冷却系统、型腔的结构和尺寸计算等，最后再画出模具装配图，及部分零件图。
研究内容:
3. 研究的方法与步骤
拟采用的研究方法：
一般最佳浇口位置位于塑件表面的中间， 但是把浇口设在此位置显然会破坏塑件的美观性，观察发现塑件的尾部虽然不是最好的浇口位置，但是在最佳浇口区域范围之内，所以这是可以接受的。考虑到塑件尺寸和模具结构尺寸的大小关系，又考虑到型腔的平衡布置和浇口开设部位的对称，所以采用一模两腔布置。
方案一：浇注选用点浇口；
4. 参考文献
[1]周斌兴．冲压模具设计与制造实训教程．北京：国防工业出版社，2006．[2]柳秉毅.材料成型工艺基础.北京：高等教育出版社，2006:148-187.[3]模具实用技术委员会编．冲压设计应用实例[M]．机械工业出版社，2000．9[4]吴宗泽，罗圣国．机械设计课程设计手册．北京：高等教育出版社，1998．[5]潘沛霖，陈秀．机械设计课程设计图册．北京：高等教育出版社，2006.[6]徐新成．冲压工艺及冲模设计[M]．机械工业出版社，2004[7]中国机械工程学会，中国模具设计大典编委会．2002．11.[8]夏琴香．冲压成型工艺及模具设计[M]．华南理工大学出版社，2004
5. 计划与进度安排
2022.1.05-2022.3.15 收集资料，并完成英文文献翻译
2022.3.16-2022.3.25 撰写开题报告，完成开题工作
2022.3.26-2022.4.10 方案论证，确定工作原理以及结构分析
