1. 1. 毕业设计（论文）的内容、要求、设计方案、规划等
液压控制在机械工业中扮演着非常重要的角色，它涉及机、电、液。因此进行液压及控制系统的设计，切合实际，可以对今后的工作打下坚实的基础。本课题主要包括液压泵站设计和单片机控制系统设计。其原始数据见附页。要求：
一、液压系统设计
1.熟悉液压设计任务书 明确机床对液压系统的要求,并对液压系统的工作情况进行分析。
2.拟定液压系统原理图 注意液压系统的控制以容易实现微机控制为佳,并对系统的安全性可靠性予于足够的重视。也应注意节约能量即提高能量利用率, 提高系统的效率不仅能节约能量,而且可以防止系统发热。
3.计算和选择液压元件 主要目的是为了选择液压泵、控制阀、液压辅件等。元件可选用板式阀也可选用叠加阀。具体计算过程可参考《液压传动》教材关于设计计算部分。
4.绘制工作图 包括两部分:一是机床夹具液压系统图 ,二是泵站装配图和油箱零件图。
二、微机控制系统设计
液压电磁阀的传统控制方法是采用继电器的有触点控制,其缺点是故障率较高, 且动作不易调整。为此采用可靠性极高的可编程控制器进行制器。
要求画出PLC与各电气元件的接线图，编制PLC控制程序（即画出梯形图），完成后应连接计算机与PLC进行模拟仿真调试,以保证程序能真正地运行。
液压设计任务书
机床名称：曲轴箱组合镗床
被加工零件：165F曲轴箱
机床循环时间：3.5分钟
油缸： | 名称 | 数量 | 工作负载（N） |
镗床主油缸 | 1 | 18000 | |
夹具夹紧油缸 | 1 | 9500 |
各油缸布置及主油缸工作循环示意图如下：
机床循环：手动装件、插销、按起动按钮；夹紧油缸夹紧；压力继电器发令；机械滑台快进（120mm）；工进1(35mm)；工进2(24mm)；快退；发令；夹紧油缸同时松开；手动拨销；卸下工件。
机床工作说明：
1．夹具油缸的夹紧后必需保证夹紧力可靠，主油缸快进时夹紧油路不得有失压现象。
2．工件未夹紧，液压滑台不许动作。
3．滑台没有退回原位，夹具夹紧不能松开。
2. 参考文献（不低于12篇）
[1] 张利平. 液压站设计与使用(m). 北京:海洋出版社, 2004.7
[2] 雷天觉主编. 液压工程手册 (m). 北京:机械工业出版社, 1992.7
[3] 刘延俊. 液压与气压传动（m）.北京:机械工业出版社 , 2005.12
