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1. 研究目的与意义
采用模块化结构设计,采用三维设计软件,进行工作台倾斜型五轴联动数控机床的设计。
设计的具体内容:
1、对工作台倾斜型五轴联动数控机床整体布局进行规划;
2. 国内外研究现状分析
当前国外五轴联动数控机床以欧美、日本为代表(3),这些国家的五轴联动数控机床代表了当今五轴联动数控机床发展的最高水平。目前,国外五轴联动数控机床发展的重点可以概括为:高速、高精度、环保、智能、复合化。外国五轴数控机床是为了满足多面体和曲面复杂零件加工而生产设计出来的。随着科技快速发展,根据数控车床,很快产生了车铣和加工中心。五轴数控机床应用程序,处理效率相当于双轴机械机床,可以在一台机床上完成大部分工序的加工甚至所有工序的加工,这样就不需要大型的自动化生产线,大大降低了成本和空间,还提高了加工质量和加工效率。 大大节省占地面面积和工作之间不同的运输生产单位周转时间和成本。
我国数控机床的研制工作起步比较晚(4),于1958年由清华大学和北京第一机床厂合作研制了我国第一台数控铣床,并于1958年开始试制成功第一台电子管数控机床。从1958年研制出第一台数控机床到现在,我国数控机床的发展大体可以分为三个阶段:第一阶段大致是1979年,在这一阶段内,由于西方国家的封锁和国内环境的影响,我国数控机床的发展是封闭式摸索前进,数控机床的一些关键技术,比如电、气、液等核心技术达不到可靠性要求;第二阶段是1980年至 1995 年,我国提出了改革开放的政策,积极引进国外的先进数控技术,利用国外的先进产品配置和技术,逐渐缩小与国外先进国家的差距,在这期间我国的数控机床取得了长足的发展,但总体来说,这个阶段属于我国的仿制时期,自主研发的产品占少数;第三阶段为1996 年至今,我国实施产业化的战略,数控机床进入自主研发的时期,数控机床的产值比重逐渐增大,数控机床无论从数量上还是在质量上都取得了较大的进步,某些核心的关键技术已经接近或者领先于世界水平。当前国内五轴联动技术发展也十分迅速,不论在形式种类还是尺寸应用范围等方面,都有不同程度的发展。五轴联动数控机床能够加工不同种类的复杂零件,五轴联动的铣床和加工中心也都有了很大的研究。但是国内五轴机床的研究还停留在初步上,只是功能上基本实现而已,真正的加工精度与可适应性与国外还是有很大差距的。这需要我们重视高端数控机床的发展研究,特别是像这种五轴联动机床,而我的研究课题是工作台倾斜的五轴联动数控机床,也是对五轴联动数控机床的一种发展研究。
3. 研究的基本内容与计划
采用模块化结构设计,采用三维设计软件,进行五轴联动数控机床的设计。
需要研究的内容有:
1.工作台的选定
4. 研究创新点
本论文特色与创新如下:
(1)采用模块化结构设计方法,采用三维设计软件,进行五轴联动数控机床设计。
(2)与普通五轴联动机床不同,本课题研究的是工作台倾斜的五轴联动机床,可以应用的范围比普通五轴联动数控机床广。
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