杨木板材热压碳化工艺的研究开题报告

1. 研究目的与意义

我国是人均森林资源贫乏的国家，每年需进口大量木材才能满足经济建设的需要。

为了解决木材短缺的困境，我国栽种了大面积速生林。

不论营造防护林还是用材林，杨树都是主要的造林树种。

2. 国内外研究现状分析

李涛等采用plato水热－常压过热蒸汽联合热处理工艺，在3个温度水平下对云杉木材进行热处理，得出处理后云杉木材的顺纹抗压强度分别提高至70．86，68．07和64．15mpa。

黄荣凤等用蒸汽介质(氧气含量控制在2%以下)对毛白杨木材的热处理研究表明，随着处理温度的提高和处理时间的延长，毛白杨木材的抗胀缩率和抗弯弹性模量有所提高，但抗弯强度显著降低。

涂登云等采用窑式常压和罐式带压过热蒸汽对水曲柳板材进行超高温热处理时发现，相比常压状态，罐式带压热处理可更有效地降低木材平衡含水率，从而提高木材的尺寸稳定性。

3. 研究的基本内容与计划

研究内容及方案：1、保持温度不变，研究不同热处理时间对杨木颜色和力学性能的影响；2、保持时间不变，研究不同热处理温度对杨木颜色和力学性能的影响；3、杨木试件加压与不加压炭化结果对比分析；试验材料：杨木板材技术路线：试件准备→试件预处理→试件热压炭化处理→试件颜色及力学性能测定→结论分析。

检测指标：杨木表面颜色、抗弯强度、弹性模量、顺纹抗压强度。

主要设备：调温调湿箱、热压机、色差仪、万能力学试验机等。

4. 研究创新点

（1）本研究旨在通过炭化处理这种处理过程中不使用有毒化学物质且完全绿色无污染的处理方法来改进杨木的尺寸稳定性、力学性能等重要性能，同时，从木材表面颜色和力学强度方向上寻找出最佳炭化工艺参数。

旨在为杨木制品的制造提供炭化参考依据，从而大幅提高杨木的利用率和附加值。

（2）本研究通过对比杨木的温度、时间、压力对炭化效果的影响，全面分析炭化工艺的适用性，进而更好地为杨木制品企业提供参考依据。