1. 研究目的与意义
采用 powermill五轴联动数控机床系统 ，进行 叶轮组件数控加工程序编制及其实现的设计。
毕业设计的具体目的： 1、培养自己的自我研究和创新意识 2、通过本次毕业设计使自己对数控机床有更为充分、细致的理解 3、进一步掌握、学习叶轮零件加工的加工方法、加工方案以及powermill软件应用 本课题研究的意义：本课题对_叶轮组件数控加工程序编制及其实现进行了设计，其意义如下： 1 数控加工技术是先进制造技术的基础与核心，数控机床是工厂自动化的基础，数控加工技术的普及将使现代制造技术产生巨大的变革，数控化比重更是一个国家制造业现代化水平的重要标志 2、数控加工技术的发展直接影响到国民经济制造技术水平的提高，本次毕业设计是为了让我们更清楚地理解怎样确定五轴联动零件的造型及数控加工工艺分析，为我们即将走上工作岗位的毕业生打基础 3、叶轮零件是典型的多轴联动数控机床加工，其中具有代表性的是五轴数控加工多轴数控加工能同时控制四个以上坐标轴的联动，将数控铣、数控镗、数控钻等功能组合在一起，工件在一次装夹后，可以对加工面进行铣、镗、钻等多工序加工，有效地避免了由于多次安装造成的定位误差，能缩短生产周期，提高加工精度
2. 国内外研究现状分析
机床是一个国家制造业水平的象征，五轴联动数控是数控技术中难度最大、应用范围最广的技术。
国内多轴数控加工技术的发展趋势：（1）高可靠性。
五轴联动数控机床的加工表面十分复杂，一般要求其加工平均时间在22000h以上。
3. 研究的基本内容与计划
采用 powermill五轴联动数控机床系统，进行 叶轮组件数控加工程序编制的设计。
需要研究的内容有： 1．五轴联动数控机床工作方式 多轴数控加工中心可以设置六个轴，即作直线运动的x、y、z轴，还有控制工作台倾斜角度的a、b轴和控制主轴回转角度的c轴。
使用回转刀具时，由z 轴控制回转的主轴作直线运动，就成为五轴控制；只有使用非回转刀具时可作六轴控制。
4. 研究创新点
(1) 本课题对多轴加工仿真的研究主要是借助先进的多轴数控加工技术的优势来进行的，并用专业仿真软件验证其可行性。
课题研究采用理论研究和实际生产加工相结合的方式，使课题的研究更具有学术价值，对生产实践起到指导性意义（2）整体叶轮的加工一直是机械加工中长期困扰工程技术人员的难题。
为了加工出合格的叶轮，人们想出了很多的办法。
