1. 研究目的与意义
陶瓷刀使用精密陶瓷高压研制而成，故称陶瓷刀。 陶瓷刀号称贵族刀 ，作为现代高科技的产物，具有传统金白色陶瓷刀属 刀具所无法比拟的优点；采用高科技纳米氧化锆为原料，因此陶瓷刀又叫锆宝石刀 ，它的高雅和名贵可见一斑。随着新技术革命的发展，要求不断提高切削加工生产率和降低生产成本.，特别是数控机床的发展，要求开发比硬质合金刀具切速更高、更耐磨的新型刀具。日前各种高强度、高硬度、耐腐蚀、耐磨和耐高温的难以切削的新材料日益增多。据文献估计，这类材料己占国际上加工总数的50%以上.，硬质合金刀具对其中不少新材料的加工难以胜任。另一方面，现在国际上硬质合金产量己达20 000- 25 000 t。每年消耗大量的金属，如W、Co、Ta和Nb等。这些金属的矿产资源正日益减少，价格上涨，按日前消耗速度，用不了几十年.有些资源将耗尽。陶瓷刀具就是在这样的背景下发展起来的。
研究陶瓷刀具铣削胶合板的性能，不仅可以掌握不同刀具磨损机理，更能为胶合板切削加工质量的提高提供理论指导。
2. 国内外研究现状分析
20世纪70年代末到80年代初国际出现了第3代陶瓷刀具-氮化硅陶瓷刀具。这类陶瓷刀具有比复合氧化铝刀具更高的韧性、抗冲击性、高温强度和抗热震性。陶瓷刀片在各工业发达国家的产量增长很快。
我国自20世纪60年代中开始批量生产复合氧化铝刀片，目前年生产量为14-15万片。氧化硅陶瓷刀片虽自20世纪70年代中就开始研究，由于性能欠佳，不能满足需求。近几年来，随着对高温结构陶瓷领域研究的不断深入，使氮化硅陶瓷的性能有了很大提高，从而使氮化硅陶瓷刀具在我国迅速发展起来。
3. 研究的基本内容与计划
研究内容：
1，不同陶瓷刀具铣削胶合板的磨损特性及损伤机理
2，不同陶瓷刀具铣削胶合板表面质量评价
4. 研究创新点
本次设计主要研究陶瓷刀具铣削胶合板切削磨损的产生过程及其原因，并使用相应的软件对数据进行处理和分析，通过让本科生参与本课题，可以十分显著的提升本科生对各种现代精密分析仪器的理解，能够分析相应的图谱数据，做出相应的结论，这对于今后立志于从事科研的本科生是具有重要意义的。
