1. 研究目的与意义
（1）利用热压机对杨木进行高温压缩，使杨木表面密实化，提高其密度以作为制作地板等产品的原材料。
；（2）杨木高温压缩后，杨木内部会有一定压力的水蒸汽，压机压板立即泄压其内水蒸汽将会冲出杨木板面，将会造成杨木板面冲裂，所以分段泄压是必要的；（3）本项研究将利用plc控制系统完成热压机样板分段泄压，以防杨木压缩爆板，提高杨木板材压缩质量和成品产量。
该项研究结果，对杨木密实化压缩生产，具有一定的实用价值和经济价值。
2. 国内外研究现状分析
热压机是人造板生产重要、关键的设备之一，热压机本身的性能、生产能力等决定了人造板生产线的产量，热压机的技术水平也在很大程度上决定了人造板产品的质量。
近年来，随着市场需求的变化和科学技术的不断进步，国内外杨木实木加工工业高速发展，新的板材产品不断的开发出来。
如杨木炭化木，杨木科技木地板，杨木压缩木等[1]。
3. 研究的基本内容与计划
1、研究内容（1）我国杨木等压缩木的现状；杨木压缩过程中，对温度、压力参数控制的意义；本课题的主要研究内容；本课题研究的技术路线；（2）控制系统主控设备的选择和各输入/输出（i/o）模块的选择；杨木压缩过程中对温度、压力参数的采集和压力控制；可编程终端（触摸屏）介绍；（3）杨木压缩过程对温度和压力工艺参数的要求；影响杨木压缩过程中压力变化规律分析；本课题杨木压缩过程自动控制系统方案的确定；（4）整个杨木压缩过程自动控制系统流程图；i/o通道硬件构成图和i/o地址分配表；手/自动控制程序编制；触摸屏人机对话工艺参数设置和控制界面等编制；2、研究计划第1周第2 周：资料搜集和整理、拟定毕业论文研究计划、撰写开题报告；第3周第12周：分析杨木热压机控制系统的应用现状，并且进行杨木热压机压力控制的初步设计和控制方案确定。
完成杨木热压机压力控制系统的硬件设计和软件编程；第13周第14周：对毕业设计资料进行整理，撰写并完善毕业设计论文。
准备答辩ppt等相关材料。
4. 研究创新点
（1）杨木热压机控制系统采用PLC作为主控设备，结合触摸屏技术，通过压力传感器检测油缸压缩压力，实现杨木压缩过程。
（2）结合触摸屏技术所设计的人机交互界面的友好，不仅可以利用触摸屏在线显示油缸圧缩圧力，而且控制系统可以根据相应检测情况做出相应的液压控制指令，液压系统按照指令要求做出动态的参数调整。
