基于木质材料车削加工的陶瓷刀具性能研究开题报告

1. 研究目的与意义

研究内容：1.分析切削参数对切削力的影响；2.分析陶瓷刀具失效机理；3.分析切削质量影响因素 目的及意义：揭示陶瓷木工刀具车削过程中失效机理，为实际切削加工提供理论指导价值；

2. 国内外研究现状分析

目前，在高速度，低切削力加工领域中陶瓷刀具材料是一个被人们广泛重视的发展方向。

陶瓷切削刀具材料具有刀具硬度高、耐磨性能优异、物理化学性能稳定（温室至切削温度的范围）、在高温下不易于被加工材料粘合，以及被与加工材料切削摩擦系数低、在切削高温状态下不易氧化等优异的性能。

目前，在德国、日本为代表的先进工业国家陶瓷刀具使用量占切削加工道刀具的5％至10％，并且呈逐年增大趋势。

3. 研究的基本内容与计划

1.掌握木材切削中的基本规律；2.建立车削测试平台及方案设计；3.掌握刀具磨损测试及数据采集分析能力； 前期工作及具备的条件（经费、设备等）； 复习《木材切削原理与刀具》教材，建立车削实验平台

4. 研究创新点

陶瓷刀具是一种性能优良的刀具，其硬度高、耐磨性好、化学稳定性较好、耐热性好，且制造原材料成分中的 al、si 等元素来源广泛，目前在高速切削淬硬钢和高温合金中已得到广泛应用。

但是由于它的导热性差、脆性大，较少用于切削木材，对其切削木材时的磨损机理也认识较少。

当前，各种陶瓷刀具材料得到了快速的发展，但依然没有适于切削木材的陶瓷刀具材料，为此深入研究陶瓷刀具切削木材时的磨损机理及特点，为切削木材的高性能陶瓷刀具材料的研发提供参考。