1. 研究目的与意义
雨树是新加坡的一种行道树，由于其直径较大，材质较好，纹理美观，所以常被用来做家具的板材。但是，因为雨木本身的材性问题，而且作为家具用材的有很多大幅面，大厚度的板材，这样的雨木板很难干燥，常规干燥过程中容易出现表裂、端裂等干燥缺陷，含水率也很难达到要求。而真空干燥是目前解决这类问题的一种常用手段，本课题的主旨正是在于通过实验研究出一套相对合理有效的针对大幅面家具用材的干燥基准，在解决实际生产问题的同时，还能推动真空干燥工艺的研究。有了合理的干燥基准，可以大大提高干燥质量，提高干燥效率，节约原木资源，提高生产率，可以在大幅面、大厚度板材的难干问题上给出一个可行的解决方案。
2. 国内外研究现状分析
进入21世纪，随着木材工业的进一步发展，木材价格不断攀升，市场对木制品品质要求的逐步提高及速生材改性处理材等非传统木质材料干燥问题的出现，使传统干燥技术在实际生产中存在的不足显现出来，这时真空干燥技术开始得到9相关企业和科研人员的重视。
h.s.jung等在真空条件下,采用热板加热、高频加热、热板一高频联合加热三种加热方式对红松板材进行干燥,研究了加热方式对干燥速度!能量消耗!干燥质量的影响规律"其研究结果表明:与其它两种加热方式相比,联合加热的真空干燥能显著提高干燥速度,减少能量的消耗;三种干燥方法中,热板一真空干燥的板材发生表裂、端裂的机率最高,高频一真空干燥次之,联合加热一真空干燥最低"三种干燥方法所干燥的板材中都未发现内裂现象(h.s.jung,2003)。
anastasioskoumoutsakos等研究了高频真空干燥过程中木材内部的水分迁移机理,在考虑木材内部气体压力梯度的基础上建立了一维的热质传递数学模型。他们认为:在fsp以上,木材中水分的迁移主要是在压力梯度的作用下以水蒸气容积流的形式进行的,由毛细张力引起的液体流动可以忽略不计;而在7sp以下,水分的迁移主要是浓度梯度作用下结合水的扩散迁移和压力梯度的作用下水蒸气容积流两种形式;数学模拟结果与试验结果能很好的相符(anastasioskoumoutsakos,2001)。该模型与传统干燥模型存在三点区别:(l)忽略细胞腔中空气的存在;(2)在热平衡方程中有内热源项;(3)不考虑毛细张力对液态传质的影响。
3. 研究的基本内容与计划
研究内容：
实验材料：80mm厚雨木板
实验器材：真空干燥设备：干燥筒、中控泵、汽水分离器、冷凝器、加热系统及控制系统
4. 研究创新点
1、80mm厚板的真空干燥工艺，更大的板材厚度，导致干燥过程更易产生缺陷，影响板材的使用，需要合理的干燥工艺参数来保证干燥质量
2、连续真空干燥与间歇真空干燥的联合工艺，降低板材厚度上含水率差异，降低干燥应力，提高干燥质量
