竹重组材喷蒸热压工艺研究开题报告

1. 研究目的与意义

随着我国竹材加工技术的进步，竹水泥模板、竹地板、竹集装箱底板等多种竹产品不断涌现，广泛应用于建筑、家具、运输等领域。

特别是近年来发展较为迅猛的重组竹产品，一举成为竹材工业发展的主流品种。

重组竹是以竹束为构成单元，按顺纹组坯、经热压（或冷压）胶合而成的板材或方材，由我国最先研制成功，亦是拥有自主知识产权，并形成产业化规模的一种竹人造板。

2. 国内外研究现状分析

1975年，澳大利亚联邦科学与工业研究院科学家john douglas coleman在分析前人工作的基础上，萌发了帘片式木束加工(scrimming)的设想，即不打乱纤维的排列方向、保留木材的基本特性进而重新组成具有木梁那样强度的产品。

coleman的设想得到了国家级科研机构的支持，并于当年开展了一些初步试验。

1986年，重组术工业化生产的条件成熟，澳大利亚南方木材公司(satbc)投资2200万澳元(折合1480万美元)在该国南方mount gambler建设了全世界第一家大型重组木工厂，设计能力为年产5万m3重组木。

3. 研究的基本内容与计划

内容：使热量快速传递到芯层，表芯层同时快速固化，缩短热压时间，减少能耗，提高板材质量，这是热压工艺追求的目标。

当板材含水率较高时，热量传递较快。

但是含水率过高，如果不延长热压时间，板材容易发生鼓泡。

4. 研究创新点

（1）提出了利用喷蒸热压压制重组竹的思路；（2）通过测量芯层温度、压力变化以及后期物理性能测试，结合理论优化重组竹喷蒸热压工艺，指导工业化生产。