1. 研究目的与意义
针对速生杨木密度低，力学强度低，作为实木材料使用时范围窄，因此杨木的附加值就比较低。而杨木又是我国的主要速生木材，在我国种植范围广，木材的蓄积量大，为了提高速生杨木的应用范围，提高其附加值，针对木材、家具、装饰材料的使用要求，即木材的表面密度高、表面硬度高，木材颜色美观而提出了对杨木木材的进行浸渍密实化，同时进行染色处理，提高木材的表面密度和硬度等力学强度，同时提高杨木颜色的美观度。因此开展本课题的研究具有重要的应用前景。
2. 国内外研究现状分析
杜兰星等人在脲醛树脂胶浸注毛白杨工艺中，将去除内含物的绝干毛白杨试件浸入不同浓度的脲醛树脂胶液中，采用正交试验，考察浸胶时间、浸胶浓度、开孔个数对木材浸胶量大影响。实验结果表明，影响杨木浸胶量由主到次因素为：开孔个数-浸胶时间-浸胶浓度。较优工艺参数为浸胶浓度30%，浸胶时间2h，打孔个数8。时尽书等人以UF和纳米二氧化硅为主要改性剂，并使用偶联剂和阻燃剂，制成5种木材处理剂，浸渍处理杨木，制成UF-SiO2-Wood复合材料，考察处理剂对杨木性能的影响。结果表明：木材抗吸水性、阻燃性均有提高，且纳米二氧化硅的添加显著提高了木材的硬度。UF与纳米SiO2复合处理杨木可以提高杨木的综合性能。
3. 研究的基本内容与计划
研究内容：
1、染色处理工艺研究。通过配比染料成分的变化，将浸渍和染色同时进行，再通过仪器分析颜色美观度的同时确定最佳的染色、浸渍工艺。
2、杨木的渗透性测试分析研究。分析影响染料渗透性的工艺因素。
4. 研究创新点
在查阅相关文献后，对于速生材的性能有了解，同时怎么样提高速生材的物理性能是我们当前许多人都要在研究的问题。
本研究的特色是采用将染色和树脂浸渍联合在一起工艺对杨木板材进行染色和浸渍研究研究。
进行了染色加浸渍工艺参数共同对力学性能影响的研究，确定了真空度、压力、时间等，浸渍材和染色浸渍材的表面硬度和抗弯强度等影响。
