1. 研究目的与意义
研究目的：以杨木单板为原料，以纳米纤维素改性大豆蛋白胶为胶粘剂，研究单板含水率、热压温度、热压时间、热压压力和涂胶量对胶合板胶合性能的影响，以获得优化胶合工艺，为实现纳米纤维素改性大豆蛋白胶的工业化应用定理论基础和提供实践依据。
具体研究内容包括：研究单板含水率、热压温度、热压时间、热压压力和涂胶量对胶合板胶合性能的影响。
2. 国内外研究现状分析
目前,木材工业用胶黏剂仍然是以三醛胶(脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂)为主导。但醛基胶黏剂及其制品在使用过程中都会释放出甲醛。甲醛已经成为室内主要污染物之一,严重威胁着人们的身心健康。另外,醛基胶黏剂的一些原料来自不可再生资源,因此在资源逐渐枯竭的今天,研究开发具有可再生性的环境友好型木材用胶黏剂是木材工业面临的一个重要课题。大豆蛋白等天然可再生资源胶黏剂的研究开发越来越受到重视。大豆蛋白胶黏剂有来源丰富、无毒无害、可再生等优点,但其也存在着耐水性差、初黏力小、黏接强度低、固化速度慢、改性后成本高、防霉防腐性差等缺点。因此,需要进一步通过化学方法改进大豆蛋白胶黏剂的缺点。国外诸多文献显示,改性大豆蛋白胶黏剂的黏接强度、黏度、稳定性、耐水性等都比未改性的有所改善,有的甚至可以与商业用醛基胶黏剂媲美;对国内而言,最早的对大豆蛋白胶的研究报道是1952年薛培元利用豆粕作为原料,用氢氧化钠使部分蛋白质溶解制成蛋白质溶胶,再配合抗水剂和分散性试剂用于木材胶黏剂。近年来对大豆蛋白胶黏剂的研究才逐渐增多。
3. 研究的基本内容与计划
研究内容：以杨木单板为原料，以纳米纤维素改性大豆蛋白胶为胶粘剂，研究单板含水率、热压温度、热压时间、热压压力和涂胶量对胶合板胶合性能的影响，以获得优化胶合工艺，为实现纳米纤维素改性大豆蛋白胶的工业化应用定理论基础和提供实践依据。具体研究内容包括：研究单板含水率、热压温度、热压时间、热压压力和涂胶量对胶合板胶合性能的影响。
研究计划：
4. 研究创新点
以纳米纤维素改性大豆蛋白胶为胶粘剂，研究单板含水率、热压温度、热压时间、热压压力和涂胶量对胶合板胶合性能的影响,为实现纳米纤维素改性大豆蛋白胶的工业化应用定理论基础和提供实践依据。
