1. 研究目的与意义
随着我国社会主义建设事业的飞速发展,对液体输送的要求日益多样化,泵的种类也日益增多,有动力式泵、回转式泵还有其他类型的泵。但回转泵的类型和适宜输送的液体种类之多是任何类型的泵所无法比拟的。回转泵是种将机械能转变为压力能的机构,其工作的共同特点是通过改变工作腔的容积进行吸、排液体。
螺杆泵与其它液压泵相比,具有结构紧凑,体积小,流量压力无脉动,噪声低,允许较高的转速,自吸能力强,使用寿命长等优点。因此在石油化工、冶金、机械、纺织、电力等的许多部门得到广泛的应用。各部门用时对螺杆泵的使用要求也越来越高。
螺杆泵的生产在我国只有十多年的历史,所以螺杆泵的生产在生产实践中,它的数量、质量和品种方面都未得到迅速地发展和提高。目前我国在螺杆泵的理论研究还停留在初级水平,因此设计、生产出来的产品不能达到理想的使用效果,常常出现运动不稳定、功率耗损大、磨损快等问题。所以有必要对螺杆泵进行深入的理论研究。
2. 国内外研究现状分析
螺杆泵问世于20世纪30年代,1930年5月13日,法国工程师雷涅一莫依诺创造了第一台螺杆泵。在三十年代,螺杆泵凡乎在一切工业领域都得到了应用;在五十年代,螺杆泵原理被应用于水力马达,而后它变成了钻井原动机1931年瑞典IMO公司发明三螺杆泵。1943年德国鲍曼公司生产外置式轴承的双螺杆泵,从1944年开始批量生产,德国费.里茨一基伯格对单螺杆泵的发展有重大的影响,他设计和制造了德国的第一台单螺杆泵。70年代初,苏、美、加拿大等国在螺杆泵采油方面有了较大的发展。特别是在开采重质高粘油、含砂油、高含蜡油、高油气比油上成效显著。螺杆转子的精度要求很高,加工方法多种多样。为了制造出高精度的螺杆,对转子螺旋曲面的加工刀具进行研究及优化设计是至关重要的。浙江大学应用数学组分析了旋风切削螺杆的数学原理和计算方法。金华宁根据螺杆的质量要求对车削、飞削、成型铣削以及成型磨削型线进行了分析比较,结果表明用成型铣刀加工的螺杆精度较高。Mimmi,G.和Pennacchi,P.从螺杆泵的特征参数出发,建立螺旋转子模型,确定刀具与工件的接触线,得到精确的刀具廓形。并分析了螺杆转子切削刀具锐化后导致的加工误差。成型铣刀的接触线方程是一个超越方程,需要通过数值计算进行求解。影响螺杆加工的因素很多,有必要对刀具的参数进行一定的优化,得到优质的刀具。
经过1984年以来二十多年的发展,我国目前已有螺杆泵专业厂近40-50家。单、双、三、五螺杆泵的年产量总计约10000余台,以三螺杆泵产量最大,约占螺杆泵总产量的50%以上,其次为单、双螺杆泵,五螺杆泵产量很少。三螺杆泵厂除天泵、沈泵、兰泵外,还有南京工业泵厂、上海水工机械厂。随着螺杆泵的需求量不断扩大,国内科研人员加强了对螺杆泵的研究,使我国螺杆制造技术和产品质量早日达到国际上发达国家的水平。
3. 研究的基本内容与计划
研究内容:135型螺杆泵螺杆的盘形铣刀型面设计
时间安排:第一、二周:开题报告;
第三、四周:查资料,拟订总体设计方案;
4. 研究创新点
该螺杆泵盘形铣削刀具的工艺参数确定方法,解决了生产实践中的干涉、过切、畸形和失真等问题,能有效地提高产品的制造质量,将有助于成形铣削技术的进一步成熟和完善,全面提高生产效率和产品质量。
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