1. 研究目的与意义
1.高温热处理后，杨木压缩材化学成分的变化情况，结合相关同学论文，研究化学成分变化与尺寸稳定性，力学性能等方面的影响。
2.采用不同热处理工艺，杨木压缩才化学成分变化的异同，找出变化的规律。.找出最佳的高温热处理杨木压缩材工艺。
3.经过高温热处理后，改善杨木压缩材的回弹率，提高尺寸稳定性，扩大杨木的应用场合，减缓我国木质资源短缺问题。
2. 国内外研究现状分析
国外木材高温热处理研究现状
1937年，stamm和hansen研究了热处理木材的干缩湿胀性能，结果发现，干木材被加热，吸湿性明显降低，湿木材经热处理后吸湿性却并没有减小；果还显示，在有氧存在的条件下，热理材的强度值下降比无恙存在的情况下更为非常明显。
1946年，stamm系统论述了在熔融金属条件下处理的木材的耐腐性和尺寸稳定性，但是随着耐腐性和尺寸稳定性的改善，力学强度也有明显下降，当抗胀缩率达到40%，静曲强度下降约20%。如果实在空气中热处理，当抗胀缩率达到30%是，静曲强度就已经下降了25%。
1954~1955年，bure研究了木材在不同的导热介质及金属浴下性能的变化，结果表明就尺寸稳定性和耐腐性而言，金属浴木材比气体保护下热处理木材要好，但是木材强度情况却正好相反。
3. 研究的基本内容与计划
研究内容
本论文在高温热处理工艺中，通过改变高温热处理时间和热处理温度，系统的研究了高温热处理温度和热处理时间对杨木压缩材化学成分的影响，探索高温热处理杨木压缩材材性的变化机理，通过红外光谱分析手段，对木材的三大素以及抽提物在高温热处理过程中的变化进行分析，对主要的分子基团进行分析，确定其性能变化的内在原因，从理论上解释高温热处理对杨木压缩才性能的影响。找出最优的杨木压缩才热处理工艺下的材质化学成分的变化。
研究计划
1）实验材料准备（材料规格、数量等）记录数据、样品编号
4. 研究创新点
针对杨木压缩材进行高温热处理研究，通过红外光谱分析高温热处理过后木材化学成分的变化 。
结合相关同组同学论文分析木材热处理后的尺寸稳定性，力学性能等方面的变化，找出杨木压缩材的最佳热处理工艺，以便应用于实际生产，改善我国木材利用现状。
