1. 研究目的与意义
杨树是世界上分布最广、适应性最强的树种，也是我国重要速生用材树种。如何将这些杨木充分地利用起来，做到小材大用，短材长用，劣材优用，开发新型结构材料，使其能在一定程度上替代实木来做均质、高强度和大截面的栋梁之材，将是很有价值的研究方向。本项研究为速生杨木碎单板重组材的工艺研究，将杨木碎单板重组成材，增强杨木的密度和强度，可以提高其附加值，扩大使用途径，复合后的产品可以应用到结构材、地板基材、室外用材等各种场所。为此，确定杨木碎单板重组材的工艺研究作为科研计划项目。
2. 国内外研究现状分析
1976年，澳大利亚专家首次申请重组木专利，先后取得了本国和美、英、德、法、日、加等国家的专利。1977年，成立工艺与设备联合研究设计课题组，全方位铺开研究工作。1982年，建成生产性试验车间。1985年，重组木从技术上和经济上发展到工业化大生产的条件业已成熟。1986年，澳大利亚南方木材公司投资2，200万澳元在该国南方建设大型重组木工厂，设计能力为年产30000~45000立方米成材，，预计1988年投产。1985年，日本林野厅亦开展了类似该项新技术研究，并具有日本自己的特色。
1985年，中国林科院木材研究所获悉并少切关注该项新技术的有关情报，立即予以高度的重视。1986年以来与江西木材厂合作，以国产马尾松小径材、枝桠材和竹材为原料，开展了有益的工作。1988年6月18日通过专家技术评审，在评审会上，与会专家对这项国内首次进行的研究项目的第一期工作予以充分的肯定和高度的评价。
据重组木在国内外的研究、发展及所获成果可知，经过十几年的研究，重组木作为一种新型的人造板材料其利用价值和商业价值已得到国内、国际公认，进一步扩展制造重组木原料的研究具有一定现实意义。
3. 研究的基本内容与计划
要研究内容
1）杨木碎单板重组的工艺过程 通过三因素三水平实验，确定最佳浸胶时 间（即浸胶量），热压温度和时间
2）杨木碎单板重组材的性能分析 找出最佳生产工艺条件，检测复合后的产品是否达到相应的强度，能否应用到结构材、地板基材、室外用材等各种场所
4. 研究创新点
1．充分地利用杨木枝桠材、胶合板剩余物等，做到小材大用，短材长用，劣材优用，开发新型结构材料
2.采用浸胶方式，以往的研究施胶方式主要集中在喷胶工艺,对浸胶工艺的 研究较少。鉴于浸胶工序是重组木生产的重要环节之一,浸胶均匀性和浸胶量直接影响产品的质量和成本
