1. 研究目的与意义（文献综述）
自20世纪70年代以来，激光开始在制造业发挥越来越重要的作用。一些革命性创造性的进步让激光在切割、焊接、钻孔、钎焊、熔覆等领域成为更加普遍的选择。激光的使用相较于机械加工更易于实现自动化，并且没有金属接触，所以没有劳损零件。 相比于其他方法，激光焊提供了更快的焊接速度，更高的焊接精度，更低的焊接消耗。使用激光焊，焊接可以进行的更加精密，不需要焊丝，有较小的焊接热影响区，由于激光焊的精确性，而在薄板焊接，精密焊接中有着巨大的作用。 而在过去的5-6年间，由于在冷却、能源供应、激光效率等技术的突破，激光焊所需消耗的能量变得越来越少。激光焊设备已经更加紧凑，便携，可靠。在越来越多的场合发挥出越来越大的作用。 而在实际焊接中，不仅需求求更高技术的焊接设备，也需求性能更加优异的焊接机械设备，性能优良的焊接设备是焊接生产能够达到机械化自动化，减少人为因素干扰，保证和稳定焊接质量、改善焊工劳动条件、提高生产效率、促进文明生产的重要保证。 随着工业机器人的价格不断降低和性能的不断提高，劳动力成本也一直在不断的上升，我国工业机器人的应用情况将发生质的变化。据不完全统计，近几年我国工业机器人呈现出快速增长势头，平均年增长率都超过 40% ， 焊接机器人的增长率超过了60%;2004年国产工业机器人数量突破1400台，进口机器人数量超过9000台，其中绝大多数应用于焊接领域;2005年我国新增机器人数量超过了5000台，但仅占亚洲新增数量的 6% ，远小于韩国所占的 15%，更远小于日本所占的 69% 。截至2009年末，我国工业机器人的安装量为36800台。在机器人应用工程方面，焊接机器人占有比例比较大，他作为主要装备，在机械化，自动化生产线上，焊接柔性加工单元中，得到了广泛应用。但从全局来看，焊接机器人并不是实现焊接机械化自动化的唯一手段。因为目前生产上使用的焊接机器人许多事示教再现型的，特别是弧焊机器人对焊件的尺寸精度、装配精度要求很高，并需要耗费很大精力调试维修。另外，有了机器人，还需要有上下工序和相应设备的配合。若缺少控制水平较高的外围设备，机器人的自动化作用和效益就不能发挥。模块化组合夹具技术也得到了充分的发展和应用，如安装使用的效率提高、夹具零件的精度提高等，这不仅促进了组合夹具的标准化、模块化，大大提高了工装夹具的使用范围，还有利于降低中小批量、多类型产品的制造成本和制造时间。从现代工程使用的整体状况来看，孔系组合夹具在系统的精度、强度、安装使用的快捷程度上占据很大的优势，从而取得了更为广泛的应用。 与世界先进的工业国家相比，我国是发展中国家，低成本自动化适合我国的国情，是当前我国焊接技术改造的主攻方向。因此研制和推广焊接机械设备，提高焊接机械装备的质量与技术水平，增加品种的规格，是我国焊接工程技术人员面临的主要任务之一。随着中国制造业迅速发展，焊接技术已经深入到各个领域和行业，焊接生产中的工装夹具的生产和使用也开始逐渐得到了广泛的应用，焊接工装夹具作为一种重要的工装设备需要被很多企业的技术人员设计和研究，尤其是我国目前的制造水平偏低，更需要众多的企业和技术人员对工装夹具进行研究和探索，通过研制更多的专用焊接工装夹具和通用焊接工装夹具来改善焊接生产车间的生产方法，改善工人的工作环境、减轻工人的劳动强度、提高劳动效率，为企业和社会创造出更多的经济效益，从而促进中国的制造业早日赶上国际水平。而零件HUF1245-1350C焊接夹具的设计，有助于提高该零件工业化生产效率，保证了焊接的精度，提高产品质量有着极大的帮助。对产品的商业效益和工业生产的能源节约都有很大的帮助。
2. 研究的基本内容与方案
本课题所要求设计的是一种精密零件的夹具。
零件huf1245-1350c是一种薄板的精密元器件，精度要求高。
并且由于工业化大批量生产的需要，每个零件的平均焊接（包括上料下料）时间不能够超过10秒，并且产表面要求平整，如果焊接后存在内外焊道应当清除，并且此产品为电子产品配件，需经过高频测试，因此横截面上不能有明显的接合线。
3. 研究计划与安排
第1－3周：查阅相关文献资料，完成英文翻译。
明确设计任务，查阅资料，确定技术方案，并完成开题报告。
第4－5周：确定夹具方案 第6－10周：完成夹具结构设计和计算 第11－13周：完成设计图纸绘制 第14周：完成设计任务书。
4. 参考文献（12篇以上）
课题毕业论文、开题报告、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。
