智能MIG焊焊接技术开发研究开题报告

全文总字数：3342字

1. 研究目的与意义（文献综述）

随着计算机应用技术的普及与推广，利用计算机辅助焊接工艺设计和进行工艺文件管理已成为今后的发展趋势，专家系统作为人工智能研究中最为活跃的领域之一，越来越广泛的被人们应用在焊接生产领域中。焊接专家系统不仅可以解决人工所带来的不可避免的误差与各种限制，而且还能够提高焊接技术人员制定焊接工艺规程的效率，可以直观地缩短的焊接工作的准确周期并且保持极高的准确度。[3]另外，根据专家系统的设定我们还可以随时更新知识库，不断的修改和补充数据库的不足和缺陷，在这过程中对提高焊接工程技术人员的素质也有巨大的推进作用。因此，归纳大量焊接领域知识，开发焊接专家系统，不论是对焊接领域专家还是焊接生产企业来说都具有非常重大的意义。焊接专家系统的开发始于20世纪80年代中期， 在1986年召开的第一届“计算机在焊接中的应用”国际会议上，焊接专家系统技术就已经开始受到各国焊接工作者的重视，并相继在各国开展了大量的研究工作。与国外相比，焊接专家系统技术在中国虽然起步较晚，但是发展很快，并且取得了一定的实际应用经验。[10]

智能mig焊便是机器人智能化中某一方面的应用，目的就是为了让我们能够通过输入一定的条件，让焊接机器人能够如同经验丰富的焊接专家一样为焊接技术人员指定工艺提供参考，辅助完成焊接工艺参数的制定。通过实现这一目标，可以极大的提高焊接质量，同时有效的缩短焊接工作的工作时间以及提高工作效率。而且它减轻了焊接技术人员在工作环节时的所占的工作比重，既提高了焊接工作的速率，提高的工厂的生产力，又可以帮助焊机技术人员可以更快的判断焊接工作的要求，在更短的时间内借助焊接机器人完成焊接工作，这便是智能化的意义所在。

通过mig焊专家系统的开发，不但可以解决传统mig焊接工艺界中存在的工作量大、周期长的问题，可以明显的提高社会生产力，又解决了mig焊接工艺研究中的资源浪费这些缺点，减轻了对环境的破坏，减少了焊接工作过程中的成本并提高了资源利用率。同时机器人的应用也可以减少作业人员的职业风险，提高焊接工作的安全性使作业人员的人身健康与安全性得到充分的保障。

2. 研究的基本内容与方案

2.1 基本内容

先学习专家系统的相关理论，再通过将计算机技术和专家系统原理结合的方式，建立智能mig焊焊接技术知识库系统，该数据库应包括mig焊焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接接头、焊接坡口、焊接顺序等内容，并设计完成智能mig焊焊接技术应具备的数据库功能，在此基础上完成智能mig焊焊接技术相应推理机功能。在设计的过程中要时刻注意数据库的合理性，在一切基础完成后可以尝试设计多条规则推理生成新知识并添加到知识库中。最后可以补充建立mig焊焊接温度场、应力场、变形的数值模拟以及mig焊焊接熔宽及性能的神经网络系统的建立等内容来完善数据库功能，试所设计的推理机工作面上更加丰富完善。

2.2 研究目标

3. 研究计划与安排

第1-3周：自行调查学习课题相关内容,同时大量参考相关文献以及期刊，明确课题工作的大体工作内容以及要求,再根据自己的认识完成开题报告的撰写与相关文献的翻译工作。

第4-7周：学习专家系统在焊接中的应用、理解专家系统的思想，再学习vb、access等相关知识,最后自行完成数据库以及推理机功能程序的总体设计。

第8周：中期检查，整理好相关材料以及进度汇总，提交给导师，听取导师的建议和指导，再根据此进一步的改善程序。

4. 参考文献（12篇以上）

[1] 林卓然. vb语言程序设计[m]. 电子工业出版社,2003

[2] 何希琼. 实用access详解[m]. 电子工业出版社,1996

[3] 尹朝庆. 人工智能与专家系统[m]. 中国水利水电出版社, 2009