1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）
1.1引言在工业生产中，承压密封铸件占较大比重。
众所周知，金属铸在造过程中，从熔融金属转变成固体金属，存在5 % ~ 7 % 体积收缩，不可避免地形成大量微孔[1]、砂眼、裂纹，微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患，即使用于无压力要求的用途也可能因电镀，涂漆及其它表面处理时清洁剂、酸液等进入零件内部导致内部腐蚀，缩短了零件使用寿命[2]，因微孔的存在使表面喷漆、电镀等形成气泡或凹凸不平，造成产品泄漏报废。
据国外统计，铸件的废品率，铸钢件为 1 0 % ~ 2 0 % , 铸铁件为6 % 一 10 % , 铸铜件为5 % 一 15 % , 铸铝件为20 % ；而国内废品率则更高，例如气缸头和阀体等承压铸件，其废品率高达40%以 上。
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2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案
研究内容1.在不同的配方条件下进行样品制备和力学性能测试实验，要求学生能够熟练使用仪器测试力学性能，并学会origin软件对数据进行处理，获得不同的配方条件下的低温固化型有机浸渗剂力学性能及规律。
2. 在不同的配方条件下进行样品制备和密封性能测试实验，要求学生能够熟练使用密封性能测试仪，并学会origin软件对数据进行处理，获得低温固化型有机浸渗剂涂膜密封性能。
3. 在不同配方条件下进行样品制备和耐受性能测试实验，要求学生能够熟练使用水接触角测量仪、紫外老化仪等装置获得水接触角、耐紫外老化性能等表征改性效果的参数。
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