1. 研究目的与意义
近年来，泵送混凝土凭借其优越的施工性能，在各大建设行业，尤其是高层建筑的建设中被广泛应用。凭借如今丰富的经验以及优良的技术水平，混凝土商品搅拌站可以根据各种情况不同需要“定制”出客户理想中的混凝土来应对各种环境，各种泵送混凝土在工程领域当中得到了广泛的应用。泵送混凝土相较常规的普通混凝土，有着诸多的不可比拟的优势。泵送混凝土施工性能优越，不易泌水、分层，易于输送，有充分的时间用于施工，最高可以泵送至200m的高度，十分适合高层建筑的施工。而且泵送混凝土使用混凝土泵进行输送，过程自动化，能够连续输送，因此效率很高。此外，泵送混凝土可以由搅拌站直接供货。这不仅能避免扬灰对周边居民的生活造成影响，还能避免现场人工拌制混凝土时出现的原料不均，粘结、泌水等相关问题。可以说泵送混凝土是推动国家建设的一个重要的帮手。
但是随着泵送混凝土的大量应用，人们逐渐发现使用泵送混凝土浇筑的构件往往都会出现一定的开裂现象，这种开裂现象在泵送混凝土构件浇筑早期更为明显。其中混凝土楼板因为其厚度小、暴露面积大，水分蒸发损失大，抵抗混凝土收缩的能力相对较小，因此相较其他构件更为严重。在早期施工阶段使用荷载并未作用于结构，而是通过支撑结构传递。由此可见，使用荷载并不是结构早期裂缝产生的主要因素。而大量实践表明，90%以上的“早期裂缝”是由结构自身收缩变形大引起的。对此广大学者纷纷投身研究，希望找到一个能够在保证泵送混凝土优良的施工性能基本不变的前提下，尽可能的减少甚至避免构件开裂的方法。
经广大学者的研究，泵送混凝土易开裂的现象很大程度上与粗骨料结构不佳有关。通常为了保证混凝土的强度以及良好的施工性能，往往会使用300-550kg/m3的胶凝材料，而粗集料一般不会超过1300kg/m3。因此泵送混凝土中粗骨料往往处于悬浮结构，空隙较大，无法形成有效的粗骨料骨架。这类混凝土在运输及振捣过程中很容易产生离析和泌水等现象，从而加剧了现浇混凝土结构的早期开裂问题。于是“粗骨料嵌锁”这一概念因运而生。“粗骨料嵌锁”是指通过一定的施工工艺、混凝土制配方法等手段来改善泵送混凝土的物理结构，让泵送混凝土中粗骨料的结构从“悬浮结构”转变为“堆聚结构”，使得粗骨料之间能够相互嵌锁，形成有效的堆聚骨架，从而改善泵送混凝土的开裂问题。
2. 研究内容和预期目标
2.1 研究内容
对实验所用原材料进行基本的物性分析，确定其基本性能。
参照《普通混凝土配合比设计规程 jgj 55-2011》设计c25、c35、c45、c55的混凝土并调整配合比，控制混凝土的塌落度在180-220mm之间。
3. 研究的方法与步骤
3.1 原材料基本物性检测
水泥的基本物理性能按照《通用硅酸盐水泥标准 gb175-2007》进行测定。
粉煤灰的基本物理性能按照《用于水泥和混凝土中的粉煤灰 gb/t1596-2017》进行测定。
4. 参考文献
[1] 栾兰. 一种新型混凝土基本力学性能的试验研究[d]. 大连理工大学，2014.
[2]沈卫国. 抛填集料工艺对混凝土力学性能的影响[j]. 建筑材料学报，2007,10(6):711-716.
[3] 马洪坤，谭昱，沈卫国. 抛填骨料工艺超高强混凝土的制备研究[j]. 武汉理工大学学报，2012,34(1):24-28.
5. 计划与进度安排
第1～2周（2月25日～3月10日）：
查阅相关文献，确定课题所需实验方法及实验时间。初步确定课题研究流程。
第3周（3月11日～3月17日）：
