1. 研究目的与意义
随着机械制造业的发展，人们对零件和设备的质量要求越来越高，为了提高加工效率和实现去毛刺的自动化，发展电解去毛刺就显得非常重要了。而电解加工的设备工作在一个潮湿、电气干扰性较强和有腐蚀性气体的恶劣环境，传统的加工系统在这种环境下工作故障率较高。随着plc控制技术的发展，plc在工业加工这方面的优势很快便体现出来了。plc的可靠性高、抗干扰能力强等优点使得它在加工工业方面具有很大的优势。因此，现今的工业加工行业几乎都涉及到plc，使用plc来电解去毛刺也被广泛应用到各大加工企业中。使用plc控制系统来控制电解去毛刺机床加工工艺流程，不仅丰富了系统的加工模式，同时也提升了控制系统的自动化水平。另一方面，相较于其他的汇编语言，plc的编程简单，使用方便。而且，plc还易于安装，便于维护。
用plc来实现电解去毛刺加工，我们能更加深刻地意识到plc在工控领域的广泛性、实用性和重要性，同时也能加深对plc编程的理解和运用。
2. 研究内容和预期目标
研究内容
本设计主要研究的是基于可编程控制器的电解去毛刺机床加工工艺流程控制编程。使用顺序控制设计法编写出与该工艺流程相对应的编程，画出相应的顺序功能图和梯形图，在仿真软件三菱fx1系列48点（扩展4/4模拟量输入单元）中实现整个电解去毛刺的加工工艺流程步骤。
3. 研究的方法与步骤
研究方法、步骤
本设计中所涉及到的电解去毛刺加工工艺流程图如下：
4. 参考文献
[1] 程周主.电气控制与plc原理及应用[m].北京：电子工业出版社，2003.
[2]钟肇新,范建东.可编程控制器原理及应用[m].广州：华南理工大学出版，2003.
5. 计划与进度安排
1、2 月26日～3月18日 明确设计任务，查阅相关资料，撰写开题报告；
2、3月19 日～ 3月26日 进一步学习和掌握可编程控制器工作原理和编程方法；
3、 3月27日～4 月27日 控制系统总体方案，硬件、软件设计方案，硬件系统搭建，控制编程；
