基于运动控制卡的不合格产品筛查系统开题报告

（一）质量检验的定义 反映实体满足明确或隐含需要的能力的特性总和叫质量。这需要通常用一组定量或定性的要求来表达，叫"质量要求"。实体达到各项质量要求的状况称质量特性。质量特性通常归纳为以下三方面： --内在特性：结构性能、物理性能、化学成分、可靠性、安全性等。 --外在特性：外观、形状、手感、口感、气味、味道、包装等。 --经济特性：成本、价格、全寿命费用等。对实体的一个或多个质量特性进行的诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定质量要求进行比较，以确定每项质量特性符合规定质量标准要求情况所进行的活动叫"质量检验"（qualityinspection）。符合规定要求的叫"合格"，不符合规定要求的叫"不合格"。（二）质量检验的必要性 质量检验是质量体系中的一个重要要素。即使在现代质量管理中，质量检验也起着十分重要的作用。企业的生产活动是一个上下工序紧密联系的复杂过程。产品质量的形成由于受人员、机器、材料、方法、环境等主客观因素的影响，产品质量发生波动是必然的，因此在生产过程的各个环节和各道工序，都必须进行质量检验。 首先，质量检验是生产过程中必要的和正常的工序。在进行工艺准备时，在安排加工工序（或工位）的同时，就要安排检验工序（或工位），并为检验工序编制检验指导书（检验规范）；其次，生产工人完成的产品，在未经检验之前，其质量状态还是未知的，或者是未经证实的，可能是合格的，也可能是不合格的。只有经过检验之后，才能确定产品的质量状态；第三，检验工作对产品质量既起着把关作用，又起着预防的作用。对上一过程进行严格检验，把好质量关，同时就是下一过程的预防，防止将不合格品转入下一过程。例如，对原材料、外购件进行进货检验，做到不合格不入库，对制造来说，就防止了将不合格的原材料、外协件和外购件投入生产。同样，做好零件和半成品的质量检验工作，把好零件和半成品的质量关，同时也就可以将不合格的零件和半成品转入装配。通过检验把好成品出厂的质量关，就可以防止不合格品流入市场。更进一步把企业质量检验信息及时报告和反馈，为企业研究和解决质量问题提供依据，以利于不断改进和提高产品质量，提高企业经济效益和社会效益。