1. 研究目的与意义
目的：为了使工厂生产设备加工过程安全、可靠、高效、高质量地进行，对加工设备进行状态监测就变得非常重要。采用多状态在线检测技术，从而使得检测结果更能真实的反应被检测设备整体运行状况，对该设备能否继续安全稳定地运行具有全面的判断价值。及时发现异常问题，并能快速处理，实现自动控制，真正落实预防为主的方针。
意义：在线多状态检测技术的开发，减少了维护人员的劳动强度，为从预防性试验向状态检修方向过渡积累了经验。多状态在线检测技术的开发和应用，提高了工厂设备运行状态的检测设备运行管理的智能化程度，加快了运行状态的信息反馈，缩短了故障判断和处理的时间，提高了工作效率。
2. 国内外研究现状分析
国内外成果:如德国西门子公司在高压断路器和GIS中采用了在线检测子系统，该系统的核心为计算机辅助电子控制和监视单元，加上连续测量和技术的传感器，从而承担高压断路器的全部控制和监视功能。
ABB公司在其开发的EXK01型智能化SF6封闭式组合电器中，广泛采用了状态检测技术。如其开发的新型中压开关柜，采用了感应式位移传感器实现对断路器状态的检测。
我国在成套开关设备的在线检测技术方面的研究还处在起步阶段，还没有成熟的成套电力电器在线检测产品。目前我国主要是在温度检测方面做了一些有益的探索，如采用红外传感器或光纤传感器进行温度在线检测。3. 研究的基本内容与计划
本课题研究的内容主要包括以下方面：1工厂设备运行状态的检测与显示系统的概念、用途、应用领域及大致的结构。2该设备现阶段的发展情况和未来的发展趋势。3该设备可以检测检测电器通断、工作状态原因。4该设备的工作原理及主要性能指标。5该设备所用传感器的种类、概念、工作原理和应用及重点介绍本次课题中选取的传感器。6传感器的数据的采集和数据的分析及数据的处理。7各个芯片的功能、用途、使用方法及在本次课题中如何使用。8对本次课题研究进行总的分析总结，得出研究结果并作出研究结论
计划：
1～2周： 根据所做课题，查阅有关资料开题报告3～4周： 根据课题内容，查阅相关资料和相关课题，确定课题的总体方案5～6周： 系统总体结构设计包括选择器件、原理图设计、硬件制作7～8周： 各模块程序设计及部分程序调试，各个硬件部分测试，传感器的数据的采集和数据的分析及数据的处理。9～10周： 对系统的软硬件进行调试，完成要求的功能11～12周：撰写论文13～14周：整理资料、修改论文、准备答辩。
4. 研究创新点
能及时发现问题，完全实现状态检修，改变传统的定期检修，提高电力系统运行的安全可靠性。
