1. 研究目的与意义
淀粉是一种重要的工业原料，广泛地应用于食品、化工、纺织、医药等多种行业。
在淀粉的生产过程中，废水的排放量很大，每生产1 t淀粉就要产生l0～20 m3废水，其主要成份为淀粉、蛋白质和糖类，废水的cod值一般在8 000～30 000 mg/l，bod值在5 000～20 000 mg/l ，ss值在3 000～ 5 000 mg/l ，ph 4～6，属酸性高浓度废水另外，有些淀粉废水中还含有一定的浓度的硫酸盐和亚硫酸盐。
目前中国共有大小淀粉厂300多家，共产生淀粉废水1 600万m 3 /a，如将该废水直接排放到环境水体中，将造成环境水体缺氧，使水生生物窒息死亡，给环境带来极大危害。
2. 国内外研究现状分析
目前，国内外常用的淀粉废水处理方法有：沉淀分离法、化学絮凝法、单纯曝气法、生物处理法(包括活性污泥法、厌氧生物法、生物膜法、生物塘法等)、光合细菌法等。
但多以生物法为主，该法虽然技术成熟，效果较好，可靠，但占地面积大，基建投资高，技术难度大，操作管理复杂。
絮凝法所用絮凝剂多为无机或合成有机絮凝剂，絮体处理困难，容易造成二次污染。
3. 研究的基本内容与计划
1..阅读设计资料：某淀粉厂以玉米为原料生产淀粉，原料玉米经高温浸泡，然后破碎，再进行胚芽分离、细磨和离心分离，可以得到玉米皮浆、黄浆水和淀粉乳。黄浆水送至贮存沉淀池，未沉淀的黄浆水作为废水排放，沉淀下来的黄浆由泵打入板框压滤机中脱水，产生黄浆水排放和湿黄蛋粉。玉米皮送入卧室离心分离机。滤出物生产上烘干得到粗渣，同时滤出液作为黄浆水排放。这一系列淀粉及副产品生产过程中，在离心分离、沉淀、板框压滤等过程会产生大量高浓度的黄浆水，另外在浸泡、破碎、细磨等过程也会产生大量废水。黄浆水的cod浓度高达8000-10000mg/l，直接外排会严重污染环境。采用厌氧发酵工艺处理，可生产出沼气，变废为宝。因废水浓度较高，需要建设废水处理工程进行废水处理，达标后排放。设计处理能力为1500吨/天，最大时废水约190立方米/小时。废水水质如下：ph4-6，水温22-32℃，cod6800-8000mg/l，bod52700-3500mg/l，ss1800-3000mg/l。废水经地面明沟进入处理站，沟断面尺寸约300mm450mm，沟底标高-0.40m。废水处理后排放达到国家《污水综合排放标准》gb8978-1996中的二级标准。该地区地下水位多年平均4.96m，多年平均降雨量768mm，主导风向为东南风，多年平均气温13.5℃，最冷月平均气温-9.6℃,土壤最大冻土深度36cm。污水处理厂主要工艺为格栅-提升泵-调节沉淀池-uasb-预沉曝气池-sbr池-出水。
2.根据给出的设计资料，选择其他配套处理单元，确定出完整的废水处理工艺流程，编制出设计计算说明书。
3.绘制相应工程图纸：总平面图、高程流程图、主要单元结构图（5张以上）。
4. 研究创新点
本工艺采用了升流式厌氧污泥床（ＵＡＳＢ）工艺处理污水具有节约能耗和投资、可回收能源、产生的剩余污泥少等优点。
