1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）
文 献 综 述一、研究背景自党的十六大及第十二个五年计划明确我国将进一步加快工业化进程后，化工产业高速发展，化工园区面积不断增加，据2019年统计表明，国内已建设各类化学工业园区达7000家[1]，其中精细化工产业产生的酸性高浓度有机含盐化工废水危害较大，因此，探索高效、经济的精细化工高浓度含盐有机废水处理技术，已成为工业废水处理的热门研究领域之一。
生产产品的工艺流程所需、循环外排水、企业内人员产生的生活废水、整个生产过程中由于运输、冲洗、雨水等因素产生的废水，都是精细化工废水的主要来源[2]。
根据各类化工企业生产运行情况进行综合分析，现今精细化工企业排放废水具有以下几点共同特征[1-3]：1.废水水质成份复杂：目前在我国制药、印染、合成橡胶、食品加工等行业[4]均属于精细化工产业，该产业生产工艺复杂，且多为复配型产品，生产流程会使用大量有机试剂，因此产生的废水成份非常复杂；2.水质水量变化大、不稳定；3.废水中有机物含量高，且存在含大量难生物降解、可生化性能差的有机物，主要包括多环芳烃、卤代烃、杂环类化合物、有机氰化物等[5]；4.废水多有毒性、刺激性，例如重金属盐、酚、氰[6]等；5.废水ph浮动大；6.废水中含盐量高，色度高，处理难度大。
2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案
2.1本课题要解决的问题现有一化工厂主要生产橡胶防老剂、促进剂、交联剂、硫化剂等产品，生产过程中会产生各工艺的生产废水、生活污水和初期雨水等，本课题拟为该化工厂进行废水处理工艺设计，使出水水质达到《污水综合排放标准》（gb 8978-1996）三级接管标准：污染物 三级接管标准ph 6-9悬浮物（ss） 400mg/l五日生化需氧量（bod5） 300mg/l化学需氧量（cod） 500mg/l氨氮（nh3-n） 25mg/l该化工厂设计进水水质如下表：废水编号 废水名称 水量（t/d） cod（mg/l） nh3-n（mg/l） 盐分（mg/l） phw1 车间母液 25 60000 1000 250000 2-3w2 洗脱水 90 10000 150 8000 6-9w3 其他工艺废水 10 8000 0 1000 6-9w4 生活污水 20 500 50 500 6-9w5 循环外排水 240 200 25 500 6-9w6 初期雨水 15 500 10 500 6-9由设计进水水质可知：1.该化工厂排出废水cod值高，即废水中有机物含量高，可生化性能差，属于高浓度有机废水；2.废水中氨氮含量偏高，需设置脱氮装置，使得出水水质达标；3.车间母液中含有较高含量的盐分，且ph低，属于酸性废水，需进行预处理。
2.2本课题拟采用的解决方案根据分析进水水质，拟采用fenton法 生物接触氧化法 前置缺氧-好氧生物脱氮工艺组合工艺对该化工厂的酸性高浓度有机含盐废水进行处理，使出水水质达到《污水综合排放标准》三级接管标准。
2.2.1工艺选择依据：1.fenton法是处理高浓度有机废水有效方法，h2o2和fe2 组成的fenton试剂为强氧化剂，可通过催化和电子转移等途径将有机物氧化分解成小分子物质，同时fe2 被氧化成fe3 可充当良好的絮凝剂，使有机物发生絮凝沉淀，即可通过泥水分离去除部分有机物。
