1. 研究目的与意义
在废纸造纸工业中，废纸作为一种十分重要的可再生资源，它的回收利用是解决造纸工业面临的原料短缺,能源紧张和污染严重等三大门题的有效途径。世界各国高度重视废纸资源的利用，废纸的回收率和利用率逐年增长，处理废纸的技术不断改进和完善，用废纸浆制成的纸和纸板的产量和品种也逐年增多。而且重要的是国内缺乏木材原料，再加上造纸设备工艺的落后，更多的是利用废纸来生产牛皮箱板纸。利用废纸与采用原生资源相比，可以减一半以上的用水量和能源消耗，同时工厂相应的建设投资也低得多。对于以废纸为原料的造纸企业而言，全废纸造纸或大量废纸 少量木浆造纸，提高纸和纸板中二次纤维的使用比例，是造纸工业发展最明显的趋势之一。
现如今网购发展迅速，快递包装如雨后春笋般出现，这并带动着包装纸行业的发展，其中又以箱板纸的需求量最大。 在工业和商业产品包装方面，使用最多的就是牛皮箱板纸，它也是在包装工业中发展最快速的包装材料。作为纸箱用纸的主要纸种之一，其需求量正处于不断增长状态。同时，随着纸板加工技术的发展，其应用范围也不断扩大。
2. 国内外研究现状分析
废纸制浆，是利用二次纤维碎解、疏解、净化筛选、热分散去胶黏物、流送上网、压榨、施胶、干燥脱水、卷取、复卷。中国有几家废纸制浆厂，如：安徽山鹰，玖龙、理文等。箱板纸纸机生产线，产品以中高定量的高性能箱板纸为主。在纸机生产线的方案设计上，主要以直接引进世界先进的高速箱板纸纸机设备和新技术为主，在运转磨合过程中，因时制宜的做技术改造和系统调整。其中，制浆车间选用的是福伊特的废纸处理线，造纸车间选用的是美卓的箱板纸生产线。流送系统采用维美德稀释水流浆箱;网部采用夹网的设计;压榨部选用维美德靴压榨，即四辊三压技术;干燥部采用单排缸 双排缸的排列组合;施胶部分采用计量棒膜转移式施胶;卷取部分采用气动换卷完成纸机高速运行时的自动换辊。
3. 研究的基本内容与计划
牛皮箱纸板作为运输包装用的高级纸板，其施胶度在0.75mm以上，要比一般箱纸板更为坚韧，具有更高的抗压强度、耐破度和耐折度，纸面平整，外观质量好，没有浆疙瘩、节子和凹凸不平等外观纸病，还具有较强的抗水防潮性能，主要用于制造外贸包装纸箱及国内高档商品包装纸箱。
对于车间的制浆流程和造纸机所属的控制子系统做了一个大致的分析，于此同时还有设备的选择以及设备的布置，还详细分析了化学助剂如施胶剂的状态、添加量、添加地点和添加后 的反应时间等不同情况下所添加化学品对成品纸物理性能的作用效果和作用机理，以及工艺框图的设计和浆水平衡的计算。总结具体应用的增产工艺技术和针对成品纸物理性能的实际DCS调控措施，分析部分系统改造的流程，同时结合生产过程中的实例，对DCS控制系统中使用的具体连锁进行剖析。
4. 研究创新点
依托工厂现状，从整个纸机造纸工艺控制的全局考虑，统筹分析生产线的增产工艺技术，具有一定的实践应用价值。
缝隙成形技术、分层纸页成形技术、网前箱集管技术、夹网纸机的网部由水平式发展成立式或斜式进一步提高纸机运行车迷、四辊三压及靴式压榨技术的应用可大幅提高出压部时纸页的干度、单缸烘干技术，干燥部采用单排列烘缸，内设扰流棒，可大幅提高速。新兴的计算机及微电子信息网络技术，及红外、辐射、pH值、压差、速差、张力、浓度等在线控测手段，可以实现在控制室内对整个生产系统进行有效的协调管理，提高了生产效率的。
