年产20万吨挂面箱板纸芯浆制浆生产线的初步设计开题报告

 2021-08-08 21:32:04

1. 研究目的与意义

随着商品经济的发展,人民物质文化生活水平的提高,对包装装潢提出更高的要求,产品档次势必逐步提高;包装已经成为当今世界上十分庞大的行业,包装行业的进步促进了包装材料升级换代,纸板箱式作为生产纸箱的面层与里层,它要求与瓦楞纸很好地粘合及在瓦楞纸板生产线上顺利通过,因此它需要一定强度,同时又要适应粘合与制箱的的需求。

由于我国森林资源短缺,造纸企业为了降低生产成本,扩宽造纸原料供应渠道及二次纤维原料,目前大多数造纸企业几乎100%以废纸箱为原料生产箱板纸的芯浆和低浆,进口废纸中以aocc废纸(美国废旧瓦楞纸箱)居多。

由于aocc中一次纤维和木浆成分含量高,使用aocc废纸作芯浆,采用少量木浆挂面,也能生产处质量优良的箱板纸。

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2. 国内外研究现状分析

有关制浆生产线设计方面的研究,国内外的研究目标主要为解决纸机抄造的不稳定性及成品不达标等问题,通过各种方式,优化生产工艺,使得产量达标[1-2]。

文献[3]分通过对现有的纸浆工艺去掉二段精选和打浆过程,对于降低单位产品电耗十分有效;文献[4]通过归纳总结我国相关速生阔叶材硫酸盐法制浆和纸浆性能研究成果,采用spss12.0多元数理统计分析系统,建立了纸浆主要性能与纸浆材料性能之间的数学关系(即预测模型),采用四种速生阔叶材的硫酸盐纸浆性能数据进行检验,并采用模糊数学理论,建立了速生阔叶材硫酸盐法纸浆综合性能评估模型,并编制了综合评估软件;文献[5]在制浆线技术改造工程项目中提出了基于wbs模型的项目工作结构划分方法,逐级进行项目结构分解,针对制浆线技术改造的具体实际情况,提出了制浆线技术改造进度计划,并制定了相应的实施方案;文献[6]推荐了一套进口旧瓦楞纸箱制浆生产线的设计,从废纸处理的要点、工艺流程的编排以及设备的选用等方面作了综合性论述,并对废纸制浆生产线各处理系统的作用进行了详细介绍;文献[7]对目前麦草制浆生产线各主要工序的设计作了一些分析与比较,认为干湿法备料、连续蒸煮、鼓式真空洗浆机洗浆、封闭筛选和ceh漂白工艺技术方案是目前100t/d麦草制浆项目较经济的方案。

[1] 戚振玉.再生浆生产瓦楞纸制浆工艺流程探讨[j].黑龙江造纸,2013(1):40-42.[2] g. a. smook著,曹邦威译,制浆造纸工程大全(第二版)[m].北京:中国轻工业出版社,2001[3] 虞爱玉.速生材制浆性能综合评估研究[d].中国林业科学研究院,2008.[4] 陈国招.箱板纸工程的优化设计[j].福建轻纺.2004(10):9-13.[5] 郭泓.凤凰纸业管原纸制浆技术改造项目风险管理研究[d].西安:西安建筑科技大学,2009.[6] 姜钦明.进口occ制浆生产线的设计[j].现代浆纸生产技术,2010,19(2):14-16.[7] 刘文军.麦草制浆生产线的设计时间[j].中国造纸,2003,22(1):30-32.

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3. 研究的基本内容与计划

具体内容:(1)挂面箱板纸芯纸浆工艺流程分析;(2)通过市场调查研究,综合国内外同类产品中较先进的技术,并进行工作多方案比较,优化生产线设计;(3)确定生产建设规模;(4)生产过程投资金额估算;(5)浆产量估算;(6)三废处理方法研究。

计划:1.收集相关资料、阅读并整理相关文献,市场调查分析2.学习箱板纸芯制浆生产工艺流程,实验原理准备3.在实验室研究生指导下完成大部分预处理工作4.确定产品方案及纸机幅宽,根据箱板纸定量、纸机车速、抄宽等确定建设规模 5.整理数据、论文的构思和撰写

4. 研究创新点

通过对年产20万吨挂面箱板纸芯浆制浆生产线的初步设计这一课题的研究,加深对箱板纸芯纸浆工艺流程的理解和认识,主要通过市场调研的方式,选取先进的生产技术,优化生产线设计工艺,对关键设备进行把关,因地制宜,紧凑布置车间,流程顺畅,方便生产,并对生产过程的纤维分级进行着重研究,将长短纤维连续分离,并根据长短纤维的不同特性,分别进行不同的处理,得到更加干净的纤维,使得产品质量更高,并对生产过程中的废水进行处理,使得整个生产利于可持续发展。

整个论文源于实践,同时又可以适当的指导实际生产。

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