1. 研究目的与意义
本毕业设计题目为年产10万吨浆料流送系统工艺流程设计；
课题设计主要内容包括：流送系统工艺流程设计，浆水平衡计算和设备选型计算等，拟采用100%废旧瓦楞纸箱(80%locc和20%aocc)为主要原料,通过合理的工艺流程设计供生产高强瓦楞原纸所需要的废纸浆料。
瓦楞原纸是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一。瓦楞原纸要求纤维结合强度好，纸面平整，有较好的紧度和挺度，要求有一定的弹性，以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力。
2. 国内外研究现状分析
随着我国产业原料结构调整及出口产品的增加，包装纸的需求量日益增加。瓦楞原纸作为瓦楞纸板箱配套产品，其生产量也在不断增长，其生产增量也是各品种中增量最大的产品之一。瓦楞原纸的质量在很大程度上决定了纸箱的质量。近年来高强瓦楞原纸抄造水平的提高，特别是2005年来高强瓦楞原纸表面施胶技术的广泛应用，对高强瓦楞原纸的制浆工艺及原料提出了新的要求。
瓦楞原纸的主要原料是废纸，包括国内废纸与进口occ。由于瓦楞原纸的表面施胶技术的应用，可以获得更高环压强度和更好的抗水防潮性能，表面施胶后的环压强度值会有大幅提高，一般可提高30%～50%，因此，一般的国内废纸就可以生产出高强瓦楞原纸。但是最终决定瓦楞原纸质量的还是纤维原料的质量，特别是低定量瓦楞原纸对纤维原料的质量及处理过程提出了新的要求。所以在设计废纸处理线时以国内废纸为主要原料，但生产低定量瓦楞原纸时加入部分进口美废。
从市场接受程度来看，瓦楞纸最主要的物理指标环压强度和断裂长，应在b级到a级，才能称之为高强瓦楞纸。影响瓦楞纸强度的因素很多，纤维本身的质量、纤维之间的结合力、纸张的匀度、加入增强剂的种类等为主要因素。
3. 研究的基本内容与计划
1. 设计内容：
本毕业设计题目为年产10万吨高强瓦楞原纸浆料流送系统工艺流程设计。
具体设计内容和要求包括：
4. 研究创新点
(1)采用低脉冲、大流量变频控制冲浆泵，保证浆料均匀上网和纸幅稳定。
(2)采用封闭式纸料流送系统和除气装置,降低产生气泡的可能。
