年产10万吨涂布白板面层和衬层制浆系统工艺流程设计开题报告

 2021-08-08 21:35:02

1. 研究目的与意义

1.研究目的:

涂布白板纸属于包装纸板的范畴,它是在原纸板上涂布白色涂料后,经整饰加工制成的加工纸板。其定量一般在200g/m2以上,厚度在0.1mm以上,主要用于单面彩色印刷后制作包装盒。

涂布白板纸的性能特点:涂布白板纸涂布面白度较高,平滑度、油墨吸收性和印刷光泽度都很好,纸板本身又具有很好的挺度和耐折度,所以,既能进行高质量的彩色胶印及凹版印刷,又能满足包装的要求,是制作中高档商品包装盒的优质材料。

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2. 国内外研究现状分析

1.国内研究概况:

随着各行业对于宣传包装的日趋重视,市场对纸和纸板的需求不断增长。涂布白板纸属于包装纸板的范畴,它有单面和双面之分。单面涂布白板纸主要由原纸和覆盖在原纸正面的涂层构成。原纸通常为面、衬、芯、底四层,面层多采用商品的化学木浆板为原料,衬和底层多采用脱墨废纸浆为原料,芯层采用混合废纸浆为原料;涂层所用涂料则以碳酸钙、高岭土等颜料为主要原料,再加入胶粘剂和一些涂料助剂混合而成。涂布白板纸是一种比较高档的包装用纸,可印刷各种商标和包装纸盒。本论文中年产涂布白板纸20万吨项目,配备全套andritz制浆生产线,分别为木浆生产线(nbkplbkp),白纸边生产线,废纸脱墨生产线(diponp),混合废纸线(mw),根据不同的纸种,浆料可以在配浆系统里面实现工艺要求的配比,同时,制浆车间还配备了单独的一条损纸生产线和白水回收线。纸机门幅4416mm、最高车速600m/min五叠网式纸机。芯层采用先进的稀释水式流浆箱加顶网成型器,压榨部采用真空压榨、两道大辊压榨,一套光压的组合压榨方式,烘干部采用直径1830mm的烘缸、全封闭式气罩、热泵系统、袋区通风及热回收系统。并配有膜转移施胶机、分区可控硬压光、软压光、三正两反涂布机、复卷机等装置。纸机全线采用dcs和qcs控制。

国内涂布白板纸市场:市场进入成熟期,依目前供给面来看,中国涂布白板纸市场内需量和供给量基本是持平,国内的工厂经过几年的激烈竞争后,涂布白板纸市场已形成高、中、低档次产品细分,各企业已经有了相对稳定的客户,品牌和渠道。因此在未来的发展如何开展国际市场是重要关键。依未来中国涂布白板纸产能趋势来看,纸业企业必须提高战略目标,布局全球。国际市场对于纸业驱动因素很多,但是国内纸业行业环境改善、节能减排是涂布白板纸市场国际竞争的制高点。

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3. 研究的基本内容与计划

1.研究内容:

本毕业设计题目为年产10万吨涂布白板面层和衬层制浆系统工艺流程设计

通过本课题的设计,要求掌握涂布白板纸产品质量要求、制浆系统生产方法、基本原理、生产过程水、电、汽消耗指标等,重点掌握面层和衬层制浆系统的生产工艺流程、浆水平衡计算及设备选型计算等内容,了解生产过程中应注意的事项。理论结合实际,把所学的专业理论知识应用到实际的工程实践中,解决企业生产过程中的问题。

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4. 研究创新点

1.衬层原料均使用旧报纸、杂志书刊及含油墨的办公废纸等,经过高浓碎解一除砂一筛选疏解一脱墨浮选一洗涤一打浆配料等工序,通过皂化物、脱墨剂的化学作用将油墨粒子与纤维分离,再采用物理的方法,依照其比重不同,通过浮选机(或洗涤机)脱除油墨。

2.针对中高速纸机灰底涂布白板纸,底层浆料的设计应考虑尽量脱出油墨,减少胶黏物的出现,底浆干净,不仅仅是表面工程,看起来好看,档次高,同时可以避免底板的垃圾不会在生产的过程中污染烘缸表面,影响纸机抄造。底板的油墨如果不尽量脱出干净,在生产的过程中容易聚集,在整理打包后转移到正面涂料层上,形成数量较多的小墨点,造成后续印刷的时候局部不着墨,对企业长远的品牌建设影响巨大。

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