年产8万吨涂布白板纸芯层和底层制浆系统工艺设计开题报告

1. 研究目的与意义

涂布白板纸属于包装纸板的范畴，它是在原纸板上涂布白色涂料后，经整饰加工制成的加工纸板。其定量一般在 200g/m²以上，厚度在 0.1mm 以上，主要用于单面彩色印刷后制作包装盒。

涂布白板纸的性能特点: 涂布白板纸涂布面白度较高，平滑度、油墨吸收性和印刷光泽度都很好，纸板本身又具有很好的挺度和耐折度，所以既能进行高质量的彩色胶印及凹版印刷，又能满足包装的要求，是制作中高档商品包装盒的优质材料。

国内涂布白板纸发展的较晚。在20世纪80年代末才开始进入规模生产阶段。近年来国内经济高速发展促成市场对涂布白板纸的需求急剧增长，同时也对涂布白板纸的质量要求也越来越高，因此涂布白板纸的生产技术也需要不断变化。

2. 国内外研究现状分析

涂布全漂白硫酸盐浆纸板。实际上北美的1.国内研究概况

（1） 我国涂布机生产起步较晚，比国外晚了40~50年。1979年上海东方造纸机械厂是生产涂布机最早的企业，随后生产企业逐渐增加到10余家。且涂布机的技术水平提高处于平缓阶段，涂布方式主要是气刀，部分产品为门辊式。涂布后纸幅的干燥主要是桥式热风干燥箱或水泥式烘道，生产效率低，占地面积大

1. 国外研究概括

3. 研究的基本内容与计划

3月2日-3月8日： 查阅相关资料拟定涂布白板纸芯层和底层系统的工艺设计， 并最终确定。

3月9日-3月15日：作制浆车间芯层浆和底层浆浆水平衡计算

3月16日-3月22日：计算结果汇总成电子稿，并作出浆水平衡明细表

4. 研究创新点

1. 芯层原料主要为混合废纸和OCC(或AOCC),其杂质含量相对较多 ,难以处理,且要求芯层浆具有较好的松厚度,具备一定的强度,又必须使其中最难处理的胶粘杂质、热融物尽可能多地从制浆工艺中去除,不致渗到衬层甚至面底两层中,因此其关键即是在芯层流程设计过程中，采用热分散处理去除废纸中的胶粘物、热融物等杂质。

2. 底层主要为旧新闻纸，在生产方法选择上需根据不同废纸的特点，重点考虑废纸的碎解方式、油墨和杂质的去除方法、纤维束的分离、纤维的分丝帚化等工序的合理组合，主要设备如水力碎浆机、高浓除砂器、低浓除砂器、压力筛、浓缩机、打浆机等选择。采用浮选法去除其中的油墨，同时在废纸脱墨系统流程中增加热分散处理系统；热分散机主要除去废纸中热熔物、胶黏物、沥青、油墨等杂质危害。