日产500吨灰底白板纸制浆生产线工艺设计开题报告

 2021-08-08 22:52:59

1. 研究目的与意义

随着经济的发展,纸的用量也伴随着这种发展呈现出不断增加的趋势,同时包装纸的需求量也日益增加,人们对纸张的需求越来越多,同时对纸张的质量要求也越来越严格,其中灰底白板纸就是一种重要的包装材料。在生产灰底白板纸的过程中,考虑到木材的短缺及环境的污染,废纸成了重要的可再生资源。灰底白板纸的灰底面采用废旧的新闻纸加工而成,废纸制浆除了能够大量节约能源,节约植物纤维原料,生产工艺流程较简单,降低产品成本外,还可以节省设备投资费用并减轻环境公害。原浆浆厂建设投资大,使用钢材多,而建设废纸浆厂则大为节省投资,建设同等规模的废纸浆厂只需建设原浆浆厂投资的25%-30%。

2. 国内外研究现状分析

灰底白板纸的定量范围一般在 250~ 500g/ m2, 通常采用四到五层网抄造, 现在主要是以多长网纸板机为主, 但在国内也还有很多多圆网和长网、圆网混合的机台。其结构主要分为底层、芯层、衬层、面层和涂层等部分。底层一般用 8#美废未脱墨浆, 芯通常用 3#美废浆, 衬层用6#、8#适当配一定比例的美废 37#脱墨浆, 面层则根据生产的灰底白板纸的用途和客户要求使用商品木浆或白纸边浆。涂层一般是三层涂布: 底涂、中涂和面涂。为了防止纸板变形和翘曲, 比较常规的方法是在面涂之后用一道背施胶。灰底白板纸是对进口废纸依赖性较强的纸种。通常生产灰底白板纸需要美国 3#、6#、8#等废纸。近年来, 由于国内对废纸原料的需求量不断增长, 而废纸供应量的增长却比较缓慢, 所以出现了废纸原料供不应求的局面, 其价格也自然是节节攀升。为了保证产品质量, 同时有效地降低生产成本,山东某厂尝试了在灰底白板纸的涂料, 主要是面涂中使用了一定份数的轻钙替代锻烧土和进口瓷土, 经过上机应用实验, 取得了非常满意的成果, 现已在生产中正式使用。

我国的灰底白板纸在 1995 年前主要依靠进口, 之后随着经济的快速发展, 对灰底白板纸的需求量越来越大, 经过将近五年的发展, 我国生产的灰底白板纸无论是从纸的外观、物理强度以及印刷适性等方面都已经可以与进口产品相抗衡了。2000 年左右, 我国国内的灰底白板纸企业进入了发展的黄金时期。然而,2005 年之后, 随着国内灰底白板纸新建工厂产能的集中释放和国际二次纤维原料价格的节节攀升, 灰底白板纸进入了微利时代。如何在保证产品质量的同时,有效地降低生产成本关系到灰底白板纸企业的生存和发展。在降低生产成本的同时, 进一步改善了成纸的质量, 显著地增强了企业的盈利能力和产品的市场竞争力。灰底白板纸是一类十分重要的包装彩印用纸板,在我国的造纸工业中占有较为重要的地位。

3. 研究的基本内容与计划

2月17-3月2日:查阅相关资料了解研究课题的相关背景及内容,完成开题报告, 包括文献综述;

3月3日-3月9日:根据确定的方块流程图,选择合理的工艺技术参数作该系统浆水平衡计算;

3月10日-3月16日:计算结果汇总成电子稿,并作出浆水平衡明细表;

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4. 研究创新点

1.本系统设计充分考虑选用合适的化学品以满足灰底白板纸制浆质量的要求,尽可能提高化学品的利用率,减少纤维和填料的流失,减少白水负荷。

2.废纸脱墨采用酶法脱墨,避免了化学脱墨的碱性环境,可以节省化学品用量,降低cod含量,酶法脱墨所得的脱墨浆与化学法相当,而且纸张更洁净。

3.通过制浆工艺过程的创新,进一步提高企业的效益。

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