1. 研究目的与意义
课题研究的内容、目的及意义： 目的：通过本课题的设计要求，掌握废纸浆生产技术方案、工艺流程、主要设备及选型、主要消耗指标等，熟悉制浆造纸工艺设计的原则与方法，并了解生产过程中应注意的事项。
意义：毕业设计是实现本科培养目标的重要教学环节，在此阶段，学生将进一步获得科学研究方法与实践方面的基本训练，并对大学期间所学的知识进行全面 总结与综合运用，培养学生分析问题和解决问题的能力，从而实现实践能力、科学研究能力、创新能力与综合素质的全面提升。
在以往各教学环节的基础上，进一步 理论联系实际，进一步培养与锻炼独立工作能力，也是学校检验毕业生在学习期间的学习质量的不可缺少的手段。
2. 国内外研究现状分析
废纸浆造纸的企业采用了高浓碎浆、高浓除渣、纤维分离、除渣与压力筛等设备，甚至采用纤维分级筛与热分散设备，广泛使用脱墨、漂白、助留、助滤、增强作用的化学品，来提高成浆的质量。废纸脱墨研究：生物酶脱墨法传统废纸脱墨采用化学法，需要大量碱、水玻璃及工业皂等，纸上的油墨在强碱和分散剂的作用下被乳化而得到分离。但随着国内外印刷技术的高速发展，废纸种类有了很大的变化，激光和复印废纸占的比例越来越多，加上印刷油墨配方也在不断变化。许多工厂只好通过加强机械打碎的方法，使大颗粒油墨破碎变小，然后通过浮选除去。而使用酶脱墨法具有明显的优势：可以降低能耗，减轻环境污染，脱墨效率高于化学脱墨，酶脱墨浆物理强度好、白度高、尘埃低、残余油墨量少、滤水性好。
目前脱墨用的酶有：酯肪酶、酯酶、果胶酶、淀粉酶、半纤维素酶、纤维素酶和木素降解酶。而在实际使用中，以纤维素酶和半纤维素酶为主。与常规的碱性脱墨相比，酶脱墨法产生的废水中cod比碱性法低20%-30%。 蒸汽爆破法废纸采用蒸汽爆破脱墨已有30多年的历史，以前由于间歇操作受限制。近几年来由于开发了新蒸汽爆破技术，产能大大提高。经爆破蒸汽脱墨后，油墨粒子被碎至很小（＜75um）,再经净化、筛选、洗涤，制得脱墨浆。该工艺能有效回收低档废纸，并能解决在回收废纸中一些难以处理的问题，比如塑料热熔物、蜡、松香等都能得到有效处理。并对激光、静电复印油墨处理十分有效。该技术具有工艺简单、操作费用低、投资省、节能和环保等优点。 超声波法超声波脱墨法通常采用液体哨声超声波发生器，产生频率为20-60khz的声波，其周期性压力变化产生空穴作用，发生纵向振动，形成直径为0.1-0.2mm的细小气泡，当气泡受到超声波的作用时，它可以不断吸收因超声波持续的压缩和膨胀周期而产生的能量，从而使其大小发生波动或直径增大。当气泡增大时，吸收最大能量，迅速增大，继而爆破。当这些气泡爆破时（时间在1us内），它内部温度达到5500℃，由于气泡体积小，这种热能消失非常快，在任何时间内，液体仍保持与环境接近一致的温度，破裂的气泡将能量传递给它附近的二次纤维。这种能量产生两个作用：一是使油墨粒子松弛，并从纤维表面移开；二是使油墨粒子自行碎解。最终实现废纸的脱墨过程。
超声波脱墨法有其优点：可以少用或不用化学药品，降低成本，减轻废水污染；对高光泽油墨去除率高，脱墨效果好；dip的耐破因子、裂断长、白度等指标有明显示提高，而撕裂因子却不会减少。 附聚脱墨法附聚脱墨法形式上类似于传统的化学处理结合机械作用而使油墨与纤维分离，但方法不同。该法不是碎解、分散油墨，使其尺寸变小，而是将油墨颗粒聚集成400цm以上密度较大的球型颗粒，增大油墨尺寸和相对密度，再通过离心清洗，结合筛选的方法除去。通常在疏解分离纤维时，加入1%的碳氢油附聚剂，使剥离的油墨集成粒径为1mm-1cm的颗粒，附聚剂通过液体桥将油墨颗粒吸附在其周围，过程中的温度及ph值对该法去除油墨的效果影响较小，且处理时间短， 一般在15min内，不需添加其它化学品。油墨去除率在95%-97%。但高施胶度及阳离子淀粉存在的废纸，脱墨效果较差。 溶剂脱墨法溶剂脱墨法的主要特点是不用水或只用少量水。当脱除激光打印纸及静电复印纸油墨时，采用三氯乙烯和乙烷作溶剂，并用加热后的松节油溶解固定激光油墨的塑料结构，经冷却，这些固化物变硬，再经过筛选、除渣等工艺除去油墨，同时回收90-99%的溶剂，这一方法可用于旧报纸、旧杂纸、混合办公废纸的脱墨。 国产箱纸板（aocc/occ）处理生产线（包括热分散系统）已达到150～200t/d，并能满足生产a级纸的要求。废纸脱墨生产线产量已达150t/d。国产废纸处理系统正在向400t/d aocc/occ生产线、250t/d废纸脱墨生产线和150～200t/d进口办公废纸生产线方向发展。为此，国内机械制造厂家与造纸企业、科研院所等相关单位应联合起来，共同开发先进的废纸浆生产技术与脱墨设备，不断提高利用废纸再生造纸的设备装备水平与纸张品种的适应性能，促进废纸利用快速发展。
3. 研究的基本内容与计划
主要研究内容： (1)确定废纸底浆生产线的工艺流程。
(2)根据废纸底浆生产线工艺流程确定工艺生产设计以及所需系统技术。
(3)对废纸底浆生产线设计技术进行可行性论证 设计计划： (1)．1-3周：查阅资料，确定废纸底浆生产线的工艺流程。
4. 研究创新点
本技术充分结合理论与实际，将所学知识与共产生产流程有机结合到一起。
在设计中综合比较国内外废纸底浆工艺设计流程及其技术，为更有效率的产出废纸底浆奠定基础。
