1. 研究目的与意义
在世界范围内环境恶化和资源、能源短缺日益严重的情况下，造纸工业的可持续发展是必然要求。充分利用资源、节约能源、变废为宝的循环经济和清洁生产技术正在越来越多的受到造纸工作者的关注。从造纸原料上来看，森林资源日益匮乏，禾草类原料制浆造纸废液的治理不尽完善，这都使天然纤维的应用受到制约。为了弥补木材原料的严重不足，利用废纸代替部分木材原浆已经成为造纸行业普遍采用的方法，废纸的回用也受到了世界各国政府的高度重视
废纸的回收和再利用是发展循环经济、建设节约型社会的一项重要举措。仅以我国年产新闻纸300万吨为例，如果能把报纸全部回收，就可造出240万吨好纸，相当于少砍5100万棵大树，节省了90万立方米的垃圾填埋场空间，少用纯碱72万吨，降低造纸的污染排放75％，节约造纸能源消耗40％－50％。
目前，我国进口废纸已占世界可供出口总量的 1/3 ，美国废纸出口总量的 50％ 以上销往中国。若全部依靠进口，每年需要花费大量外汇。但同时，与世界废纸回收先进国家相比，我国每年产生的1400万吨废纸的回收利用率却很低，只有30﹪左右。而日本的废纸回收率为78﹪以上；德国的废纸回收率为83﹪；芬兰城市里的旧报纸、杂志的回收率几乎达100﹪；这是由于，除了我国出口的民用产品，绝大部分用纸箱、纸盒包装，而进口的石油、矿石、谷类、钢铁和大型成套设备等，都不用纸包装，而出口产品的包装纸和纸板都留在国外，这就大大减少了国内废纸的回收量。
2. 国内外研究现状分析
1、碎解理论与技术
碎解技术最优化与碎解参数有重要关系,同时也与碎解设备有关；原应用低浓碎解，现大多是采用高浓碎解机碎解废纸；高浓碎解机包括d型碎浆机和转鼓式高浓连续碎解机，与立式高浓间歇式碎解相比，各有优缺点：立式高浓间歇式碎解机可调节性强，而转鼓式高浓连续碎解机碎解时间长，不能调节，因此，碎解虽较缓和，但因碎解时间长而增加了油墨的再粘附和再沉积。若能改进转鼓连续式碎解的可调节性，则将更好地发挥作用。本课题由于产量小，拟采用d型碎浆机作为废纸的碎解设备。
2、筛选理论与筛选技术
3. 研究的基本内容与计划
研究内容：
年产4万吨纸管原纸工程废纸处理车间工艺设计
研究计划：
4. 研究创新点
根据本课题的特点和要求，拟采用D型高浓水力碎浆机对废纸碎浆；采用从高浓、中浓到低浓相结合的除渣流程除去废纸浆料中的重杂质和各类轻杂质；采用孔筛对浆料粗筛选，再用缝筛对浆料进行精筛选；采用新型盘式浓缩机代替传统的圆网浓缩机对浆料进行洗涤和浓缩，浆料洗净度高，洗涤耗水量低，节约了宝贵的水资源；
通过以上工序处理，所生产出的废纸浆达到A级纸管原纸对浆料的质量要求。
