含铜蚀刻废液资源化回收利用的工艺设计开题报告

 2022-02-21 19:45:50

1. 研究目的与意义

背景：在电子工业中,印制电路板的制造不仅消耗大 量的水和能量,而且产生对环境和人类健康有害的化学物质,而酸性蚀刻废液是蚀刻铜箔过程中产生 的一种铜含量较高,酸度较大的工业废水.酸性蚀刻废液严重污染环境,影响水中微生物的生存,破坏土壤团粒结构,影响农作物生长.目前我国印制电路板制造企业有3000多家,酸性蚀刻废液排放量约为8kt/d,且还在逐渐增加.科研人员一直在致力于经济,高效的酸性蚀刻废液回收利用技术的开发与推广.1995年,美国对印制电路板生产企业提出环境设计要求,并大力推广印制电路板酸性蚀刻废液再生系统.2008年,国家环境保护部发布hj450--2008《印制电路板制造业的清洁生产标 准》,要求印制电路板生产企业建立酸性蚀刻废液再生循环系统,以实现清洁生产.

1酸性蚀刻废液的污染处理现状

酸性蚀刻废液的主要成分为铜离子、氯离子和氢离子

剩余内容已隐藏，您需要先支付后才能查看该篇文章全部内容！

2. 研究内容和预期目标

主要内容：查找国内外含铜废液的高效回收、无废排放的有关资料，了解含铜废液的性能、用途、市场情况，学习含铜废液现有高效回收、无废排放的各种的方法，从中进行比较分析，选择并确定本设计采用的方法，并对所选定的设计方案进行工艺设计。

预期目标：完成的文献综述；对确定的含铜废液的高效回收、无废排放设计方案予以叙述和说明；完成过程及设备的工艺计算；制定回收车间设备的自控方案；对车间及设备布置进行工艺设计，并绘制工程图纸。

3. 研究的方法与步骤

通过查阅文献资料了解含铜废液的高效回收、无废排放方法。利用对比分析的方法，通过各工艺方法的比较分析，确定并完成4wt/a含铜蚀刻废水（质量分数12%）的资源化回收工艺设计。本设计要求完成4wt/a含铜蚀刻废水资源化处理的工艺流程设计、物料衡算、热量衡算、主要非标设备设计及标准设备的选型设计及其零部件的设计计算和水力学计算；再沸器、冷凝器、贮罐以及输送泵等辅助设备的设计计算或选型计算。设计提交系统完善的设计说明书一份，同时完成资源化利用工艺流程图、物料流程图、还原反应釜装配图、调节槽工艺图、吸收塔装配图、车间厂房平面图、辅助设备的工程图以及主要零部件图的图纸绘制。

4. 参考文献

[1] 姚玉英主编.化工原理.天津：天津科学技术出版社，1990。

[2] 中国石化集团.化工工艺设计手册(上、下册). 第2版. 北京：化学工业出版社，1994。

[3] 《化学工程手册》编辑委员会. 化学工程手册.北京：化学工业出版社，1986。

剩余内容已隐藏，您需要先支付后才能查看该篇文章全部内容！

5. 计划与进度安排

1、2022-12-25～2022-3-1，收集及查阅资料，掌握本课题的国内外研究现状、存在的问题；通过工艺方法的比较分析，确定酸性含铜蚀刻废液的资源化处理工艺流程。

2、2022-3-2～2022-4-10，完成酸性含铜蚀刻废液回收处理工艺的物料衡算和热量衡算。

3、2022-4-11～2022-5-5，完成酸性含铜蚀刻废液资源化处理主要设备反应釜、吸收塔、调节槽及其零部件的设计计算；换热器、贮罐以及输送泵等辅助设备的设计计算或选型计算。

剩余内容已隐藏，您需要先支付 10元 才能查看该篇文章全部内容！立即支付

发小红书推广免费获取该资料资格。点击链接进入获取推广文案即可： Ai一键组稿 | 降AI率 | 降重复率 | 论文一键排版

您可能感兴趣的文章