年产10万吨小苏打生产干燥工段工艺设计开题报告

1. 研究目的与意义

小苏打()是重要的无机化工产品，广泛用于食品发酵剂、饲料添加剂、消防、制药、选矿、冶炼、鞣革、水处理等行业，尤其是粒径150以下的细粉产品用途更广，生产附加值更高。

苏打粉的生产方法有：粗碳酸氢钠精制小苏打（湿分解法）、纯碱和二氧化碳反应制小苏打、结晶器碳化制小苏打、碳酸氢按和氯化钠制小苏打、离子交换剂制造小苏打、天然碱制小苏打等。常用的生产小苏打的方法如下：一，气固相法：将纯碱粉与一定量的水混合， 通直接碳化而成；二，气液相法：将纯碱用水（或蒸汽）溶解，经过滤除杂，碳化塔碳化，再经分离脱水、干燥制得；三，废碱液回收法：在纯碱生产中的锻烧炉炉气，经旋风分离后仍含有较多的碱粉。将锻 烧炉气引入热碱回收塔，经循环吸收，部分碱液送蒸氨塔蒸出热碱液中氨，并使碱液浓缩，以供生产小苏打 的碱液原料，而蒸氨塔顶出来的、、混合气体,进入原来炉气冷却塔,并入炉气系统回收。小苏打生产中，分离脱水后的母液，用于热碱液循环，以溶解回收炉气中碱粉；四，天然碱法：天然碱为原料其组成23-25%，1-2%，另含，及水不溶物，由于杂质含量较高，因而碱液配制时，需严格控制碱化温度，浓度及母液循环次数，要求碱液浓度，，，母液总浓度时排放；五，碳酸氢铵复分解法以碳酸氢按为原料与氯化钠盐水复分解反应制得小苏打，并副产氯化按，生产 中需进行有效的除氨及洗涤，以保证产品质量符合食品级规格。

本论文的目的是比较工艺流程，选择合适的生产方式，根据产量要求通过查找文献资料和计算确定苏打粉的料液的处理量、料液含水量、料液的密度、干燥后苏打粉的密度、比热容、平均粒径等参数。选择最佳的热风进、出塔温度苏打粉料液进出塔温度，料液雾化压力等参数。根据设计条件和参数通过热量衡算、物料衡算、过程分析等计算和分析确定喷雾干燥塔的主要尺寸并完成其他附属设备的选型，进而构建整个工艺流程。

2. 研究内容和预期目标

主要研究内容：

年产10万吨小苏打生产干燥工段工艺设计

预期目标：

3. 研究的方法与步骤

研究方法：本设计首先将碳酸钠溶液泵入储液罐，然后溶液和二氧化碳气体一起进入碳化塔，经碳化后苏打粉湿物料进入干燥塔，达到苏打粉干物料含水量要求。

步骤：

4. 参考文献

[1]苑永承,孙树明.浅谈国内外小苏打行业现状及展望[j]．纯碱工业，2004(1)：14—17．

[2]徐肇锡.我国小苏打工业概况[j].无机盐工业，1993(3)：28—33．

[3]李传光,小苏打生产原料处理工艺的改进[j].无机盐工业，1993(5)：33—38

5. 计划与进度安排

第1周 毕业实习

第2-3周查阅文献，了解论文的研究内容，确定设计思路和工艺流程，整理化设计室，借阅工具书，确定物性数据或其计算方法，写出开题报告并完成外文文献翻译。

第4-14周编写设计说明书，设计图纸规范画出