金属基底石墨涂层材料的制备及测试开题报告

 2022-03-11 09:03

1. 研究目的与意义

随着精密制造业的发展,小摩擦系数和低磨损率及组织稳定的刀具镀层成为材料科学研究和开发的热点之一。其中,一种以石墨为靶材,采用物理气相沉积制备的非晶碳镀层,因具有接近金刚石的硬度和石墨的导电导热性能,被认为具有开发前途的实用镀层,有人被称之为类石墨碳镀层(graphitelikecarboncoatings,GLC)。

镀层刀具的应用市场极为广泛,据报道各种气相沉积技术制备的碳膜镀层因其高硬度、优良的摩擦学性能对于刀具镀层来说具有重要应用价值。碳膜一般分两类:类金刚石镀层(DLC)和类石墨镀层(GLC)。类金刚石镀层发展较早,因高硬度、低摩擦因数在机加工方面得到了广泛应用。但类金刚石镀层所具有的高内应力降低了其结合性能,同时类金刚石镀层还存在热稳定性差和容易与黑色金属间发生触媒反应等缺点,限制了它作为刀具镀层在钢铁材料加工中的广泛应用;类石墨镀层是一种新型碳膜镀层,具有硬度高、摩擦因数低、可用冷却剂也可干切削,其寿命比非镀层刀具成倍提高。

2. 研究内容和预期目标

主要研究内容:

铝及铁金属等及其合金具有密度小、延展性好、比强度高、导电及导热性好等优点。目前,在汽车、船舶、机软、摩擦系数较高,导致其耐摩擦磨损性能差,应用受到了限制。为了克服铝合金的缺点,延长其使用寿命,采用表面改性技术对其进行改性尤为重要。近年来类石墨(glc)镀层技术在提高铝及铁金属等及其合金的表面硬度、耐摩擦、低摩擦因数和抗腐蚀性等方面得到更广泛应用。本课题主要针对磁控溅射得到的glc等镀膜涂层进行表面形貌和微组织结构测试,始末涂层材料的开发和应用提供帮助

预期目标:

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3. 研究的方法与步骤

本实验采用物理气相沉积法的其中一种磁控溅射法在铝合金表面制备类石墨涂层,并对其进行分析及测试。

具体步骤如下:采用udp450非平衡磁控溅射镀膜设备制备类石墨涂层。制备完成,再对其进行分析和测试。

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4. 参考文献

[1]郭巧琴,李建平,郭永春。铝合金表面磁控溅射类石墨镀层组织与性能研究[j]。电镀与精饰,2015,37(8):10-13。

[2]郭巧琴,李建平。基体偏压对磁控溅射类石墨镀层耐蚀性的影响[j]。电镀与精饰,2015,37(5):6-8,18。

[3]尹清军,蒋百灵,陈迪春,等。磁控溅射类石墨镀层的微观组织观察与分析[j]。中国表面工程,2007,20(2):42-46。

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5. 计划与进度安排

1、2022-12-28~2016-3-8,收集及查阅资料,掌握本课题的国内外研究现状、存在的问题;确定研究路线和实验方案。完成课题开题报告。

2、2016-3-9~2016-4-15,设定条件外协制备金属基底石墨涂层试件。

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