1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）
文 献 综 述1.1废酸来源 在园钢场、无缝钢管、冷轧带钢等钢铁企业，常要用盐酸或硫酸对金属表面进行酸洗处理，以除去铁锈和增强耐腐蚀性，对钢铁制品的轧制过程，冷轧后的温度可在700～900oc，其缓慢降温冷却过程中产生氧化皮，产生的氧化铁皮一般用酸洗机进行酸洗[1]，酸洗介质多采用热的盐酸、硫酸或一些混酸。
酸洗钢材时，一般将钢材浸入硫酸浓度为20%左右的酸洗槽中进行酸洗，随着酸洗的进行，硫酸浓度逐渐降低，硫酸亚铁浓度不断增高，当溶液中h2so4浓度降至6%～8%，生成的feso4浓度超过200～250 g/ l 时，酸洗速率下降，酸洗液必须更换，即而产生了废酸洗液的排放[2]。
1.2废酸处理的常规方法1.2.1 中和法早期，绝大多数废酸均采用石灰中和法处理，向废水中添加消石灰将废水进行中和，使ph值达到5.6～6.5之间，达到国家排放标准后排放。
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2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案
2.1电解质吸附平衡特性的研究1、结合酸阻滞基本原理，通过柱层析分离实验筛选出适合分离FeSO4和H2SO4的最佳离子交换树脂；2、探讨不同吸附量测定方法对基于弱吸附作用力的吸附过程中吸附量测定的精确度问题3、研究强碱阴离子树脂对溶液中的H2SO4、H2O的吸附特性，并考察FeSO4浓度和温度对H2SO4吸附量的影响；4、结合多孔离子交换介质的理化特征和界面电化学原理提出酸阻滞的理论假想。
2.2离子交换柱动态工艺的研究1、对Recoflo离子交换技术对FeSO4和H2SO4理想体系和真实废酸体系的分离进行研究2、研究了不同的装柱方法、树脂床高度、进料量和溶液组成对酸回收的影响3、3、探讨酸回收的新工艺
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