对共挤型阻燃木塑地板力学性能的研究开题报告

全文总字数：463字

1. 研究目的与意义

用共挤设备制备木塑阻燃地板时，由于是将pe基材与表材共挤成型，所以使用不同表材时可能对其力学性能有不同程度的影响，本文将从基材与表材的界面出发，通过观测界面相容性，从而解释不同表材配比的板材其力学性能的不同，最终找出复合基材的最佳表材配比。

木塑复合板材是兼有木材和塑料的性能与特征，能替代木材和塑料的新型环保高科技材料。随着石油的日益枯竭，以及石油开采所带来的安全、环保隐患，使得人们在利用以石油作为原材料的塑料的同时，把目光投向了环保的、可降解的、自然储量非常丰富的纤维素材料。利用木材与塑料为原料制备木塑复合材料不仅可降低塑料用量，而且可大大降低复合材料的密度，使得复合材料的韧性、抗冲击强度得以大大增强，并且使得所制备的木塑复合材料具有可降解性，符合社会环保发展方向，扩展了其应用范围。但是纤维素材料及塑料均属易燃材料，其极限氧指数极低，因此，制备阻燃木塑复合材料是时代所需，该木塑复合材料可广泛用于装饰材料、建筑材料、交通工具用材料、包装材料等，应用前景关阔，而且经济效益显著。

2. 国内外研究现状分析

国内对木塑复合板材的研究从20世纪80年代中期开始，福建林学院杨庆贤等人对木粉和废旧塑料的复合进行了初步的研究探索，并且开发出了几种产品，这可能是我国在木材一热塑性塑料复合材料研究方面迈出的第一步。在此研究中，两种材料只是通过简单的物理方法进行机械混合【1】。

而目前国外木塑复合板材研究的重点主要是木粉的改性、复合材料的增韧增强及回收废旧塑料的应用等几个方面。

1木塑复合板材的界面相容性与力学性能

木塑复合材料是由木材和塑料两种不同性能的材料结合而成的，由于木质材料的各向异性使得材料界面的形成和作用机理很复杂，在木塑复合材料形成的过程中相关的物理化学因素都会影响界面的形成、结构及其稳定性，进而影响到复合材料的力学性能【2-3】。

3. 研究的基本内容与计划

一、研究内容

（1）用共挤设备制备将三种聚丙烯（pp）、高密度聚乙烯（hdpe）、低密度聚乙烯（ldpe）不同的阻燃表材分别与纯高密度聚乙烯（hdpe）和废旧高密度聚乙烯（hdpe）基材共挤成木塑阻燃地板。研究共挤基材与表材的不同对阻燃木塑地板力学性能的影响。

（2）通过傅立叶红外变换光谱仪（ftir）观测不同基材与表材中的基团变化，研究不同基材与表材的界面相容性，从而科学地解释不同阻燃木塑地板力学性能的不同。

4. 研究创新点

（1）用共挤设备制备木塑阻燃地板，只对表材进行阻燃，节省了阻燃剂的用量即节省了制作成本。

（2）以高密度聚乙烯/木粉复合材料为基材，通过对比三种聚丙烯（pp）、高密度聚乙烯（hdpe）、低密度聚乙烯（ldpe）不同的阻燃表材共挤后板材的力学性能找出最好的配比材，为工厂生产提供一定的理论基础。

在选出的最佳配比表材中，通过加入不同的阻燃剂用量，对比不同阻燃剂含量时板材的力学性能，为工厂生产不同性能的板材提供数据参数。