棉杆木塑模压板的生产工艺的研究及应用前景开题报告

1. 研究目的与意义

由于木塑复合材料具有优良的性能，而且就目前来说天然木材资源日益减少，木塑制品已经逐渐形成了工业化，并且正被越来越广泛的应运在仓储业、汽车业、农业、交通业、家装、城市景观等。

木材是人造板工业历来采用的主要原料，但是由于世界的森林资源较少，木材的供应也日趋紧张。因此，开发新的人造板代替原料已经势在必行，本研究课题也是为了能源短缺解决一些问题而设立的。

2. 国内外研究现状分析

在国外类似的研究很多，特别是在北美，人造板代替木材的使用与需求量都特别的大，国内由于环境的恶化，森林资源的减少，能源的短缺，我过也在大力发展人造板工业，在不久的将来，人造板一定是国内的最主要的代木产品之一。

3. 研究的基本内容与计划

为了保证产品的质量，棉杆一定要进行绝干处理，由于一些客观的原因，比如在准备压板和压板的过程中棉杆都会吸收一定量得水分，所以本实验要求的棉杆的含水率应小于2%~3%，在对棉杆进行碾压、疏解的同时，将阻燃剂、抗氧化剂等各种助剂与回收的废旧塑料（PE、PP、PVC）等混入棉杆，在一定温度下使其熟化、塑化、达到初步秘炼的效果，这样经过预处理的棉杆就能与上下覆盖的塑料板片之间形成完全上下贯通的熔融状态，从而增加整个产品的综合性能。

4. 研究创新点

克服了现有技术由棉杆制板在热压过程中会造成糖醛化影响产品质量的问题。糖类是自然界中广泛分布的一类重要的有机化合物。日常食用的蔗糖、粮食中的淀粉、植物体中的纤维素。此实验过程是在温度为180度到210度之间完成，在这个过程中醛糖还原酶的结构被高温破坏，因此其活性被破坏，从而阻止了糖醛化的过程，提高产品的质量。而且本产品的棉杆是废品利用成本低，而且不含有酚醛树脂和尿醛树脂等有毒物质作为胶黏剂，塑料均为经回收处理过的废旧PP、PE、PVC等不含有有毒成份的热塑性高分子聚合物，因为本产品在生产、使用过程中不会对人体产生任何有害影响。而且如何产品使用到一定时间后需要更换，则还可以继续回收利用，实验材料循环使用，是不可多得的环保型材料。