无醛豆胶厚芯胶合板制造工艺关键技术研究开题报告

 2021-08-08 02:07:22

全文总字数:1831字

1. 研究目的与意义

课题研究的目的是了解无醛豆胶厚芯胶合板制造工艺关键技术,掌握制备工艺过程,实验出最佳成分配比,以此达到各力学性能和现家居用材的需要的最佳状态。

课题研究的意义是目前生产胶合板常用的三醛胶,来源于不可再生的石油资源,在生产及使用过程中会释放对人体及环境有害的甲醛物质。

因此,研究环境友好型生物质胶粘剂豆胶以及双组份无醛胶在胶合板板中的应用具有重大的生态效益和环保意义。

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2. 国内外研究现状分析

国内:

目前国内Ⅱ类胶合板生产广泛采用脲醛树脂胶,使胶合板内含有一定量的游离甲醛,有的游离甲醛含量甚至超出国家标准。利用无醛豆胶来生产Ⅱ类胶合板可以确保胶合板的环保要求。速生杨木无醛胶合板是在普通意杨Ⅱ类胶合板的基础上开发出的一种改进产品,其特点是不仅要保持原来意杨Ⅱ类胶合板的特性和基本物理化学性能,而且其游离甲醛含量接近零。本项研究所用的木材原料主要为速生意杨,其材质较软,不用软化处理,原木锯断和剥皮后,可以直接旋切。速生杨木单板背面裂隙度是一项重要指标,它会影响单板的横纹抗拉强度、胶液渗透性能、胶合板胶合强度等性能,速生杨木单板表面接触角是反映无醛豆胶对其润湿性能好坏的依据。

全球的胶合板生产,主要分布在以下四大区域:第一,北美(美国加拿大),以结构用针叶树材胶合板为主;第二,欧洲(芬兰瑞典等国),胶合板树种以小径桦木为主,针叶树材云杉次之,单板接长,横拼,产品幅面大,醛酚浸渍纸贴面水泥模板,地板的产量大;第三,东南亚(印尼马来西亚等国),以柳桉等硬阔叶树材为主,生产装饰用薄板,板厚以3mm为主;第四,中国,胶合板树种用进口材和国产材,厚薄板都生产,以薄板为主。

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3. 研究的基本内容与计划

研究内容主要是无醛豆胶厚芯胶合板制造工艺关键技术计划 1)11月选题,查阅文献,收集资料,明确研究方向; 2)12月拟定实验方案; 3)1月准备实验材料,进行预实验; 4)3-4月正式试验及数据分析; 5)5月撰写毕业论文; 6)6月修改文章并定稿,准备答辩。

4. 研究创新点

1.本课题的特色在于研究无醛豆胶厚芯胶合板工艺与胶合板常规工艺最大的不同点是针对无醛豆胶粘度较高和固含量较低的特点,其工艺步骤分杨木锯断、剥皮和旋切;单板干燥、剪裁和修补;包括表板和芯板的涂胶;将单板涂胶后进行开口陈化,然后组坯和热预压;进行热压;包括冷却、堆放的后期处理,使其应力释放,达到含水率平衡。是一项非常具有过程挑战性的研究项目。 2. (1)在涂胶时,每个胶层涉及到的单板表面均要涂胶;(2)采用开口陈化和热预压的方法使板坯含水率降低到16-20%;(3)热压温度和压力较高。本研究制造出的无醛豆胶速生意杨胶合板性能达到国家II类胶合板标准,胶合强度≥0.70MPa,甲醛释放量≤0.1mg/L,接近零。

创新:由于无醛改性大豆胶黏剂具有粘稠度大、含水率高等特点,本实验选择涂胶c量、热压温度、闭口陈化时间为实验因素优化工艺,在此基础上探讨不同厚度胶合板对制备工艺的要求,并进行循环实验探究杨木胶合板的耐久性能。
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