非对等并行机批量调度优化与周转台车量规划开题报告

 2021-12-04 07:12

1. 研究目的与意义(文献综述)

1)研究目的及意义

随着科技的进步和经济的发展,许多产品已从过去的卖方市场进入到了如今的买方市场,同时互联网技术、大数据技术等的日益成熟和应用,使得消费者能够更加轻松地寻找和获取到想要的产品。而这也给制造业提出了要求,产品需求不断趋于多样化和个性化,世行竞争也由此变得更加激烈。制造型企业为了在残酷的环境中存活下去,越来越多地开始进行数字化转型,正如十几年前的信息化转型一般,能更好地适应这次变革的企业将会有更大的机会获得更多的利益,在竞争中存活下来。

在制造类企业数字化转型的过程中,智能化的调度策略和仿真技术的结合运用是重要的一方面。优秀的生产调度计划可以有效地提高生产效率,降低生产成本,而仿真技术可以对生产过程中的各个环节进行模拟,验证各类生产调度策略的有效性。世界上一些大型企业也广泛地将仿真技术应用到工业智能制造的各个环节,对企业提高开发效率,加强数据采集、分析、处理能力,减少决策失误,降低企业风险起到了重要的作用。

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2. 研究的基本内容与方案

1研究(设计)的基本内容

某离散制造系统由三条生产线组成,该系统可生产12种类型的产品,每条产线所能生产的产品品种类型有限且不完全相同。不同类型产品在不同产线上的加工时间不同,同一条产线在生产不同类型的产品时需要进行换模操作,该操作所花费时间远大于生产一件任意类型的产品所需要花费的时间,采取成组生产的方式,将同类型的工件放在一起生产,尽可能减少换型所造成的时间损失。该系统的生产是面向订单的,生产计划还需考虑到交货期的影响,同时,生产后的产品被存储在对应类型的台车上,生产也受到台车数量的限制。为保证生产的连续性,减少生产过程中的换模时间,提升产能,确保产品可以满足交货期约束,对该生产系统的任务调度计划进行研究并利用仿真的方式验证所得到的研究结果。

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3. 研究计划与安排

第1-4周:查阅中英文文献资料,明确研究目的和意义,学习相关理论和方法,确定研究内容和技术路线,完成开题报告及外文翻译。

第5-7周:进行实际的研究工作,按照技术路线的顺序一步步完成各个阶段性的工作,进而完成论文初步设计工作。

第8-12周:完成论文详细设计工作,基于之前的初步设计工作进行详细的数据分析和实验改进,进而不断输出优化后的结果,撰写毕业论文初稿。

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4. 参考文献(12篇以上)

  1. 刘朝晖,俞文.成组加工的单机延误工件个数问题[j].华东理工大学学报,1998(02):115-122.

  2. 程明宝,孙世杰,何龙敏.单机作业在成组加工下的极小迟后范围问题[j].应用科学学报,2003(02):141-145.

  3. 赵又里,赵传立.线性加工时间单机成组排序问题[j].沈阳师范大学学报(自然科学版),2005(03):236-239.

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