铸造型企业环境中车间作业调度问题的调查与研究开题报告

全文总字数：1464字

1. 研究目的与意义（文献综述）

车间作业调度是生产过程的作业计划，是协调整个制造系统活动的核心，是用户满意产品快速、低消耗、高质量生产的保证。有效的调度方法和优化技术是实现先进制造、提高生产效率的基础和关键。许多作业车间制造商都依赖过时的，效率低下的调度方法，这使他们落后于竞争对手。在努力实现透明度的同时，他们利用过时的概念（例如纸，白板）或尝试创建excel解决方案。这些工具缺乏实时可见性，无法传达当前的生产能力，无法主动利用这些见解来制定未来的计划。显然，这些过时的方法在混乱的车间环境中不兼容或不够可靠，因此会对生产过程产生重大负面影响。总体而言，利用正确的作业车间调度，将使您能够正确处理不稳定的作业车间环境，并最终提高制造运营中的生产效率。因此，车间调度问题已成为制造工程领域的热点问题之一，也是一个典型的np问题。铸造型企业环境中车间作业调度问题的调查与研究，通过对实例数据进行建模然后通过算法求出近似解，使得铸造车间总加工时间最小，提高生产效率。

在任何类型的生产环境中，作业的计划和调度是决定市场竞争地位的首要因素。铸造型企业无论种类少周期长的大型铸件车间还是种类繁多小批量的小型铸件车间，铸件的主要生产加工工序大体一致。传统铸造企业车间作业调度多采用遗传算法，遗传算法为np难度问题的近似解提供了一种有效手段，所以现在许多人都致力于用遗传算法解决车间作业调度问题。但是铸造车间中有更多的约束条件，普通遗传算法解出来的近似值与实际会有较大偏差，所以，需要对铸造车间作业调度进行优化，这样才能得到最小的总加工时间。

作业调度问题通过建模后借助各种算法求出近似解，车间按照该解进行作业调度，这样直接使铸造产品的单位总时间达到最小提高了生产效率。而且，优化得出的作业调度，会对车间内各种铸造设备的调度，原材料的放置也可以得到改善，减小了作业之间的物流量，从而减少铸造型企业总工时。

2. 研究的基本内容与方案

铸造车间是一个没有等待约束的流动车间，在这种生产类型中，过程中的热加工不能在两个连续操作之间等待。。此外，由于铸造过程中工件的尺寸较大，两台连续机之间缓冲区的存储容量有限，因此应减少过程库存。为了减少在制品库存，应减少工件的总流动时间。铸造型企业车间作业调度这种多目标优化问题是在一个系统中使多个目标在某种约束条件下同时达到最优的问题。在此类问题中 ,各个目标之间 、约束条件之间总是存在着较为复杂的关系 ,因此其解决思路比常见的单目标优化问题要复杂得多。

根据国内外多篇文献可以知道此研究的主要内容是对铸造车间作业流程进行分析并在分析中考虑到作业所需要的约束，然后建立一个数学模型得出目标函数；然后对模型进行算法计算得出近似值。然后查找实际数据进行带入分析进行仿真建模等一系列措施求出近似解。目标就是通过算法得出铸造车间作业调度优化解帮助生产计划人员有效地进行铸造车间作业调度，以满足调度过程的要求和满足客户订单的要求。拟采用改进遗传算法或者粒子群优化算法及仿真建模等措施完成研究。

3. 研究计划与安排

4. 参考文献（不低于12篇）