微孔变深度排布对机械密封性能影响的数值分析开题报告

全文总字数：793字

1. 研究目的与意义

为了系统全面地研究表面织构的减摩规律，寻求具体工况和润滑条件下的最优织构参数，探讨端面微孔的变深度排布对机械密封表面摩擦学和密封性能影响。用求解雷诺方程进行微孔变深度排布条件下机械密封表面减摩和密封特性的仿真分析，进而寻找特定工况参数下的最优变深度排布参数。

2. 国内外研究现状分析

在国内，研究成果主要有：

2004年，于新奇，蔡仁良，采用有限差分法求解雷诺方程，得到不同操作条件和微孔结构参数下密封端面间的流体压力分布，进而可以计算端面间的密封开启力和液膜刚度。初步得出微孔密封面可产生明显的动压效应。

2005年，于新奇、陈钟祥、蔡仁良三人进行了激光加工多孔端面机械密封的参数研究。建立了流体动力学分析模型，并利用matlab软件得到了无量纲液膜压力的三维分布规律。得出微孔深径比和微孔密度对无量纲平均液膜压力有很大影响，当微孔深径比s=0．1、微孔密度sp=0.5时，无量纲平均液膜压力最大的结论。

3. 研究的基本内容与计划

研究内容：

完成端面微孔的变深度排布对机械密封表面摩擦学和密封性能影响的研究，主要涉及到以孔栏为研究对象时，微孔的变深度排布对机械密封减摩和密封性能的影响规律研究。

时间安排：

4. 研究创新点

其创新之处在于改变微孔的深度来探讨各参数随之发生的变化，以及对密封性能产生哪些具体的影响，并寻求最优排布参数。