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1. 研究目的与意义
现代沸腾炉是利用聚式流态化床技术的热工设备，不但能烧优质煤，也能烧一般炉排炉和室燃炉不能烧的各类劣质煤，并且床内埋管的传热效果非常好，约为普通锅炉管子的5～10倍，不仅如此，由于沸腾床燃烧温度低，烟气中nox的生成量少，如在进料中适量加入石灰石或白云石，即可将煤中硫分脱除，使排烟中so2的含量下降。
当然，在设计过程中，沸腾炉也存在一些不足。
在沸腾床中因为细颗粒燃料容易被烟气带出，所以未燃尽损失大，燃烧效率比室燃炉低，而由于烟气中飞灰较多，故锅炉的受热面容易发生磨损，鼓风所需的送风机风压较高，因此电耗量很大，沸腾床内给煤和布置埋管难以均匀，而在烧高灰分劣质煤时，为了不使大量飞灰污染环境，必须配备高效率大容量的除灰装置，所以就目前而言，发展大容量沸腾炉锅炉有很大的困难。
2. 国内外研究现状分析
华中工学院的刘德昌和林志杰，以及益阳石煤发电综合利用试验厂的李普生对35吨/时沸腾炉布风装置进行了研究改进，发现结构尺寸合理的导流板布风装置能显著的改善近布风板区气动力特性，其风帽区局部阻力小，沿床高气流速度衰弱，床内气流循环率高，降低良好沸腾流化速度和显著改善底部粗颗粒的流化质量，同时还介绍了改造方案以及取得的成效。
上海工业锅炉研究所的王介泉对工业沸腾炉现状及发展做了介绍。
中国石化集团南京设计院的孙正东，张一麟和沙业汪对我国硫酸工程技术的现状进行了介绍。
3. 研究的基本内容与计划
1 ~ 2周：查阅文献了解沸腾炉布风系统，准备相关沸腾炉布风系统设计的资料；3 ~ 3周：熟悉CAD软件的使用，并用CAD软件练习制图；4 ~ 11 周：查阅资料独立完成设计并用CAD完成绘制； 12~14 周：完善毕业设计；15~16 周：准备答辩事宜。
4. 研究创新点
沸腾炉是水泥厂烘干原料的主要热源，而对沸腾炉的布风系统进行改进与创新，将会大大的提高煤矿的利用率，减少煤矿等资源在燃烧过程中的不必要浪费，继而能大幅提高工厂的工作效率，为其发展带来极便利。
