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1. 研究目的与意义
研究沸腾炉的运行机理及总体设计的目的是为了了解沸腾炉的结构、工作原理和工艺的特点，熟悉沸腾炉的工作流程并能够独立的进行沸腾炉的设计计算和作图设计工作。
我国硫铁矿资源的储量位居世界第一位，为了充分利用我国的硫铁矿资源，发展研制并改进沸腾炉技术是当务之急，因为硫铁矿固体堆在一起反应很慢，而使用沸腾炉则可以使硫铁矿受热均匀并与空气充分接触，从而保证氧化过程快速而稳定得进行。
所以对于沸腾炉运行机理及总体设计的研究很有意义。
2. 国内外研究现状分析
硫酸装置沸腾炉的主要设计技术参数包括原料处理量、焙烧强度、沸腾层高度、扩大层炉膛截面积、沸腾层温度、炉气出口温度、炉气停留时间、入炉风量和出炉烟气量等。沸腾炉炉体采用外保温方式，炉顶采用球形拱顶，烟气出口方式选择炉身侧面排烟，采用可调节高度的溢流口，在沸腾层上部安装喷水装置以便灵活控制炉温。在大型沸腾炉中，对于细粒的悬浮矿，沸腾层操作流速可以选择1m/s左右，其它情况可以选择在1.5m/s左右。炉子的焙烧温度在850℃-1000℃有利于提高硫的烧出率。大型硫铁矿沸腾炉二次风可调节范围为总风量的0-30%，风帽的小孔气速在70m/s左右。在试验用小型沸腾炉中，采用了电炉外部预热保温，炉体为耐热钢，操作时间断操作，上部加料，底部出料，空气预热后由风帽进入炉体。
3. 研究的基本内容与计划
2016.12-2017.3.5 了解沸腾炉结构及运行工艺的特点及国内外研究进展，完成开题报告, 学习科技文献的查阅方法，掌握科技文稿的撰写, 阅读有关文献不少于12篇，其中英文文献不少于2篇，并独立翻译2000~3000英文字符的文献。
2017.3.6-2017.4.14 对沸腾炉运行的机理进行研究，并且对总体结构进行设计。
2017.4.15-2017.5.10 对核心部件进行工作机理的研究和强度的校核并对沸腾炉外壳的零部件进行结构设计。
4. 研究创新点
1、由于沸腾炉燃烧时飞灰份额大，飞灰含碳量高，所以固体未完全燃烧损失大，造成沸腾炉燃烧效率低，所以采用飞灰循环燃烧可以有效地解决这个问题。
2、应用沸腾炉自动排渣系统可以解决沸腾炉灰渣温度过高导致除渣机经常损坏的问题，还可以节约生产投资的所需成本，而且可以方便维修。
是一项十分有效地改进措施。
