250型框式预磨机的研究与设计开题报告

 2021-08-14 02:08

1. 研究目的与意义(文献综述)

破碎设备在建材、矿山、冶金、化工、建筑等行业的建设中,使用十分广泛。这些破碎设备的性能与功能,不仅直接影响使用企业的产量和耗能指标,也影响其相应行业的有关经济指标。 在我国水泥生产过程中,通常将生料经破碎机破碎后,烧成孰料,再进入粉磨粉碎系统磨成水泥。但有些破碎设备的能量利用率低,经它们破碎后的物料粒度仍较大且不均匀,使磨机的第一仓仍须以细破碎为主。不但使磨机的产量难以提高,且能量利用率极低。为了节能和提高生产效率,所以提出了“多碎少磨”的技术原则。这使破碎机向细碎、粉碎和高效节能方向发展。为此,我国不少科技工作者进行了孜孜不倦地探索,取得了不少的成果并生产了多种形式的破碎设备,在降低消耗等方面取得了一定的收效。但是其预期效果并不十分理想,各种形式的破碎设备具有各自的优缺点。 目前国内外常用的破碎设备主要有以下几种: (1)颚式破碎机:动颚在偏心轴带动下,有规律地作往复运动,物料在定颚板和动颚板之间被挤压破碎。颚式破碎机构造简单,易于制造维护,机体坚固,进料口大,能破碎高硬度的物料。但是其破碎比不大;不宜破碎片状物料;破碎时呈往复运动,效率低下;当破碎粘湿物料时,出料口易堵塞。 (2)锤式破碎机:锤子联接在转子上,高速旋转的转子带动锤子对料块冲击而破碎物料。锤式破碎机结构简单,破碎比大,生产能力较高。但是其锤头、蓖条、护板磨损快,运转时产生的灰尘大,当破碎粘湿物料时,破碎效果不好。 (3)反击式破碎机:物料被高速旋转的打击板打到悬挂着的反击板上,下落时与后续打击上去的物料相互冲击,反复碰撞而得到破碎。反击式破碎机结构简单,破碎比大,生产能力较高,产品较细。这种破碎机遇大料时,转子易损坏;防堵性能差;有物料短路现象,运转时产生的噪音和粉尘较大。 (4)立轴式破碎机:物料轴向进人破碎机腔体内,落到高速旋转的转子上的甩区,由于反击板具有倾斜的反击面,使物料在锤击区按“Z”字型线路,受板锤的打击与反击,最后物料排出腔体。立轴式破碎机破碎比大,生产能力高。立轴式破碎机的锤头、护板磨损快,灰尘大,有物料短路现象。 (5)圆锥式破碎机:物料夹在动锥和定锥两个锥面之间,受到弯曲力和剪切力的作用而破碎。圆锥式破碎机的生产能力大,工作平稳,产品力度均匀。它的缺点是机器结构复杂,制造和修理费用高,不适宜用于破碎潮湿和粘性矿石。综上所述,破碎设备是目前建材、矿石、冶金等行业中重要的操作单元及常用的设备之一,破碎机理的研究及破碎设备的设计开发对实行行业的节能降耗及提高经济效益有着巨大的理论与现实意义。

2. 研究的基本内容与方案

本设计在查阅相关技术文献资料的基础上,采用立式冲击破碎的原理,对现有的破碎设备进行相关技术结构改进,从而优化250型框式预磨机的机械结构。

本设计拟采用的技术方案与路线为: (1)在确定破碎方法(立式冲击破碎)的基础上,进行传动方案的选择; (2)总体结构方案的确定(包括电机的选型与计算、传动系统的布置、内外转子的结构形式、加料与下料装置的设计等); (3)进行主要零部件的强度设计与计算(主要包括立轴的设计计算、内外转子的设计计算、皮带传动的设计计算、轴承的设计与计算、连接件的设计与计算、支撑与筛分装置的设计与结构形式的布置等);(4)在结构设计计算的基础上,完成破碎机二维总装配图及主要零部件图的cad绘制。

技术路线流程图如下: 收集整理相关质料文献→明确研究现状及目的→对整体结构进行分析→分析破碎的工作原理→提出多种设计方案并分析→确认方案初步设计其结构→对结构进行详细设计计算→整理设计计算结果检验是否正确→用cad绘制零件图及装配图→完成设计。

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3. 研究计划与安排

第1-2周:查阅资料,翻译英文文献。

第3-4周:确定研究设计的方案,完成开题报告。

第5-7周:进行结构设计计算。

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4. 参考文献(12篇以上)

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