呼吸气瓶固化装置的设计与研究开题报告

1. 研究目的与意义（文献综述）

固化是许多工业生产中的重要工艺过程,固化设备技术广泛用于医药、陶瓷、机械、化工等行业,并得到了快速发展,为国民经济和提高人民的生活水平做了重要贡献。为了提高复合呼吸气瓶的强度和刚度,要通过缠绕装置在其表面缠绕粘附固化剂的纤维本文的固化目标就这种固化剂,它的成分是环氧树脂。内胆壁厚均匀、壁厚差小，肩、底形状精度高、一致性强，内表面采用阳极氧化处理，具有更加良好抗腐蚀性能。气瓶缠绕层采用进口优质碳纤维、环氧树脂等原材料，经数控缠绕、高温固化等工序加工而成。较金属气瓶具有更优良的综合性能，工作压力大幅度提高，储气量增加，重量减轻约50%，具有更好的耐腐蚀性、绝缘性、减震性和安全性。这种材料具有良好的特性环氧树脂在固化后物理化学性能良好,介电性能好,收缩率小,对非金属及金属材料有优良的粘接强度,硬度高,对碱和大多数溶剂稳定,柔韧性好,制品的尺寸稳定性好综合性能符合固化的需要。

我国的固化技术最初主要依赖进口,而如今可以自力更生,进步很大。目前常用的固化设备,如红外固化、喷雾固化、流化床固化、气流固化、冷冻固化、微波固化等,我国均能自主生产并已经供应市场,技术水平也在不断提高,部分产品的质量己经接近世界先进水平。我国的固化技术虽然发展比较大,但是从现状看,只是一个固化设备的制造和应用大国,而不能称为一个强国。数据表明,我国固化设备的制造厂家已经约占世界总和的一半,在这个方面可以算是一个固化设备的制造大国然而,我国固化设备的生产不能形成较大的批量生产,技术含量低,成熟机型较少,在固化工艺、能源种类、生产能力及测控技术等方面比较落后,而且主要是以传统的加热方式来进行固化,这种落后的固化过程不但延长了固化时间,而且影响了物料的品质。此外,我国的固化设备行业还存在一些隐忧,主要问题是技术创新能力不强,在高效、节能及环保三个方面不完善,即产品档次较低,多在通用层面徘徊,比较欠缺高新技术的应用能力和创新能力。企业在大型固化设备上的制造能力较低,企业规模小。耗能高,效率低。,国内固化设备生产企业应该与国外相关企业加强技术方面的交流,吸取国外的优点,,缩小差距,加快我国固化设备在各方面的进步,提高用户的信任度使我国的固化设备不但能在国内市场畅销,也能走向世界。

国外固化设备的发展趋势国外固化设备向大型化、封闭化、连续化的方向发展。设计过程逐渐数字化,可以全程模拟。对设备进行系列化设计和计算机辅助设计不需要专门的操作员,仅凭控制系统就可完成正常操作甚至达到最佳表现,提高了操作效率,减少了人员参与,节约了成本。各种耐腐蚀、抗高温、耐磨的新材料,获得了进一步的发展和应用。固化设备的质量更高、更可靠,寿命更长。开发研制新的多功能设备,集合各个操作单元于一体,简化操作程序。

2. 研究的基本内容与方案

复合呼吸气瓶固化炉,不但能实现较高的效率,而且可以实现气瓶的自传和传动机构的公转,提高了固化质量同时实现了温度的梯度控制,辐照距离和加热板的功率可以根据需要进行调节。在借鉴现有的固化炉设计·理论的基础匕利用对复合呼吸气瓶固化炉进行总体设计和绘制对温控系统进行设计和选型,实现温度的梯度控制。

1.在固化装置设计上,考虑到胶的均匀性的要求,复合呼吸气瓶必须能够匀速转动,来适应胶具有流动性这一要求同时,为了提高固化的效率和质量,本研究打算采取多工位设计,因此,复合呼吸气瓶总体结构也必须匀速转动,来充分接受红外线加热。装置要能实现自转还有公转。

转动装置的设计思路：电动机通过减速器和传动机构带动轴和圆盘转动,圆盘通过轴与卡盘连接,从而带动卡盘和气瓶发生转动,本文中称为公转轴和卡盘的右端与小齿轮连接,大齿圈固定在炉体内壁上,轴的转动会带动小齿轮运动,由于啮合的作用及大齿轮固定的原因,会迫使小齿轮反方向转动,这样会导致轴、卡盘和气瓶的反向转动，本文中称为自转。

3. 研究计划与安排

第1周至第3周，英文文献查询与翻译；

第4周至第5周，项目需求调研，初步确定设计方案，完成开题报告；

第6周至第8周，项目总体设计方案开发，系统结构尺寸设计；

4. 参考文献（12篇以上）

[1]王晓洁.环氧树脂基体固化研究[j].玻璃钢/复合材料,2001(2):10-12.

[2]李桂林.环氧树脂与环氧涂料[m].北京:化学工业出版社,2003.

[3]王喜忠.干燥设备化工选型[j],通用机械，2005，（08）.