1. 研究目的与意义
我国年产毛竹40亿根左右,而破竹机械从上世纪80年代进入我国几乎没有太大变化,自动化程度低,劳动强度大。
促使了我国破竹机械加快从传统机械化向专业化、高端化、绿色化变革的步伐。
其中如何提高破竹机的工作效率、自动化程度,降低破竹过程中的劳动强度,降低物耗、能耗,减少环境污染是破竹机械的主要发展方向。
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2. 国内外研究现状分析
竹子是一种生态功能性很强的植物,中国、日本、德国、印度等对竹材有较多研究利用。
本世纪30年代后, 日本首先采用电动驱动的机械加工竹制品, 并使其加工机械成为定型的设备, 推动了竹制品转入现代化机械生产50到60年代, 竹材加工机械设备生产的重心逐步由日本转移到我国台湾省。
1984年大陆首次从海外转口引进台湾锦荣机器厂的卫生筷生产线, 分别安装在福建和湖南的两个工厂。
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3. 研究的基本内容与计划
研究内容: 1. 分析目前破竹机械存在的问题,提出改进的总体设计方案,包括自动换刀方案、推坐运动的传动方案、自动上料的方案等。
2. 进行破竹机的总体设计,完成电机选型、齿轮齿条的选型,滑动导轨的选型等。
3. 绘制总体装配图,绘制换刀装置图,传动装置图,自动上料装置图(包括测量装置选型与安装)图纸工作量折合不少于4张; 4. 与控制系统设计的同学协调相关设备的安装位置、接口等;研究计划: 1. 第1周第2周 准备工作。
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4. 研究创新点
1. 在原有破竹机械的基础上,改进机械结构,提高破竹机械的自动化程度。
2. 增加自动换刀装置,改进动力传动结构,用齿轮齿条传动取代原先链条传动机构等,降低了劳动强度。
3. 自动化破竹机床动作可靠,运作方便,具有良好的可制造性和经济性。
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