S195机体反面6孔组合钻床及夹具设计开题报告

1. 研究目的与意义

近年来，我国经济蓬勃发展，各行业各领域飞速进步。机械行业在我国起步较晚但是由于国家对其的大力支持与鼓励使其获得了广大的发展空间，取得辉煌的成绩自然是在情理之中。在改革开放以来，我国的汽车，冶金等各行业的发展带动使机械领域人才之手可热。对组合机床的学习与研究也更需要深入。

2. 国内外研究现状分析

一、我国机床的发展

组合机床及自动线是集机电于一体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备。它的特征与特点为高质、高效、经济实用。因此被广泛应用于工程机械、交通、能源、军工，轻工、家电等行业。我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机、电、气、液压控制，它的加工对象主要是生产批量较大的大中型箱体类和轴类零件，完成钻孔、扩孔、铰孔、加工各种螺纹、镗孔、车端面和凸台，在孔内镗各种形状槽。

随着数控技术的快速发展，复合、高速、智能、精密、环保已成为当今机床工业技术发展的主要趋势。其中，高速加工可以有效地提高机床的加工效率、缩短工件的加工周期。这就要求机床主轴及其相关部件要适应高速加工的需求。目前，数控机床主轴轴承基本上限定在角接触球轴承、圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承和圆锥滚子轴承等四种结构类型。伴随着数控机床主轴向高速化发展，陶瓷材料（主要指si3n4工程陶瓷）因具有密度小、弹性模量高、热膨胀系数小、耐磨、耐高温、耐腐蚀等优良性能，从而成为制造高速精密轴承的理想材料。陶瓷轴承得到越来越广泛的应用，鉴于陶瓷材料的难加工性，精密陶瓷轴承多为滚动体是陶瓷、内外套圈仍由铬钢制造的混合陶瓷球轴承。我国轴承行业整体水平与发达国家相比存在较大差距，特别是在精密轴承的开发和研制方面，由于受加工设备、制造工艺以及相关技术的限制和制约，目前，国内能批量、配套生产精密机床轴承的生产厂家只有洛阳轴研科技股份有限公司、哈尔滨轴承集团公司等少数几家公司。

3. 研究的基本内容与计划

计划：1、写开题报告与文献综述2、绘制工序图、加工示意图、机床联系尺寸图、计算生产率3、主轴箱部件图设计4、夹具部件图设计5、整理撰写毕业设计说明书6、准备答辩。

4. 研究创新点

通过对组合机床的整体了解和宏观掌握，利用所学有关知识使用pro\E或者CAD等绘图软件建立组合机床整体模型。然后通过分析与总结独立设计出一套完整的组合机床，而且要求其在正常工作的情况下尽量的消除噪音影响和加快转动速度。