斜床身结构的数控车床设计开题报告

1. 研究目的与意义

了解数控车床的工作原理及实际作用,能够正确运用机床数控系统等课程的基本理论和有关知识，掌握数控车床方案的拟定、比较、分析及计算等设计步骤；通过对机械部分的设计，掌握数控设备典型零件的计算方法、步骤以及正确的机构设计方法；通过对控制系统的设计，掌握简单的数控系统硬件及软件设计的基本方法。总之，通过毕业设计，树立正确的工程设计理念，将机械和电子相结合，培养自己分析问题和解决问题的能力；使设计的产品不仅可以提高加工精度和劳动生产率，而且能有效的适应多品种、小批量的市场需求，更有效地发挥经济效益和社会效益。

2. 国内外研究现状分析

与国外产品相比，我国的差距主要是机床的高速高效化和精密化上。

对高速加工技术，国外已进行了多年的研究，对高速加工的机理、机床结构、机床刚度和精度的影响等都有了系统的研究，并开发生产了各种高速铣削中心、高速加工中心，广泛应用于航空器铝合金零件和模具加工上。

国外滚珠丝杠副驱动的高速加工中心快速进给速度大多在40m/min以上，最高已达到90m/min，直线电机驱动的加工中心最高达到120m/min; 而国内加工中心快速进给大多在30m/min左右，个别达到60m/min，直线电机驱动的加工中心也仅试制出样品。

3. 研究的基本内容与计划

1~ 2周 查阅相关资料，完成开题报告及综述；

3~ 4周 确定总体设计方案；

5~10周 确定机械设计方案（包括丝杆，导轨，传动装置的选型确定）；完成相关计算，绘制装配图与零件图。

4. 研究创新点

采用整体铸造倾斜床身底座，可以提高产品精度，并可根据用户的不同需求配置自由排刀、工位刀架，可配置（液压或气压）动力卡盘，弹簧夹头送料支架。